2010年6月 洁净与空调技术ＣＣ＆ＡＣ 第2期
溴化锂第一类吸收式热泵的研究及应用
*
烟台荏原空调设备有限公司 撒卫华
摘 要 介绍了溴化锂第一类吸收式热泵的循环原理及性能特点，提出了选用吸收式热泵时应注意的主要事项，并列举了其在有关行业的具体应用，指出溴化锂第一类吸收式热泵能有效的回收各种低温余热，在节能降耗、降低碳排放方面能发挥积极有效的作用。
关键词 节能减排；溴化锂第一类吸收式热泵；低碳经济；余热应用
The Research And Application of TypeⅠLithium Bromide Absorption Heat Pump
Sa Weihua
Abstract This paper introduce the principle and characteristics of type Ⅰ lithium bromide absorption heat pump, and givesome points of attention for selecting absorption heat pump, and enumerate some specific application of related trades.This paper point out that type Ⅰ lithium bromide absorption heat pump can efficiently recover various kinds of lowtemperature exhaust heat, and it can play an active role in the field of energy-saving and costing-reducing.
Keywords Energy-Saving and Costing-Reducing；Type Ⅰ lithium bromide absorption heat pump；Low-Carboneconomy；Waste heat application
０ 引言
随着环境、气候的逐渐恶化，发展低碳经济、促进可持续发展成为人类社会未来发展的必然选择。我国已成为世界上最大的温室气体排放国之一，“节能、减排、降耗”是“十一五”计划期间我国社会经济发展的一个重要核心。2009年9月联合国气候变化峰会和12月的哥本哈根气候变化谈判会议上，我国政府明确量化碳减排目标（2020年，单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%至45%）展示了中国在应对气候变化、履行大国责任方面的积极姿态。这充分表明我国不再单纯追求经济的增长速度，而是更加强调资源的有效利用，关注可持续增长。节能、减排、降耗已被摆在前所未有的战略高度。而提高能源利用率、加强余热回收利用是节约能源、降低碳排放、保护环境的根本措施。
在电力、冶金、化工、纺织、采油、制药等行业的工艺生产过程中，往往会产生大量的废热（废蒸汽、废热水等），若不加以利用，不仅造成能
源浪费，而且还污染环境。在众多的节能技术中，溴
化锂吸收式热泵余热回收技术以其高效节能和具有显著经济效益的特点，尤为引人注目。溴化锂吸收式热泵以溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧层，而且具有高效节能的特点。如果这些行业有工艺或采暖用热需求的话，可以配备溴化锂吸收式热泵，回收利用工艺产生的废热，达到节能、减排、降耗的目的。此外，吸收式热泵还可以吸收利用地下水、地表水、城市生活污水等低品位热源的热量，同样可以达到节能降耗的目的。
１ 吸收式热泵分类及原理
１．１ 吸收式热泵的分类
吸收式热泵分为两种类型：1）第一类吸收式热泵（即增热型热泵），通常简称AHP（absorptionheat pump），它以蒸汽、燃料（燃气、燃油）、废热水或废蒸汽为驱动热源，把低温热源的热量提高到中、高温，从而提高了能源的品质和利用效率。2）第二类吸收式热泵（即升温型热泵），通常简称AHT(absorption heat transformer)，它利用大量中间温度的废热和低温热源的热势差，制取温度高于中间废热的热量，从而提高了废热的品质。其热平衡图见图1。
本文主要介绍第一类溴化锂吸收式热泵的原理及选用原则，并列举其在国内外工业生产、生活中的成功应用。
*
撒卫华，女，1975年2月生，大学本科，工程师265500 烟台市福山区永达路720号烟台荏原空调设备有限公司研发部（0535）6322312；[1**********]E-mail:[email protected]收稿日期：2010-3-22
. 22 . 洁净与空调技术CC&AC 2010年
第一类吸收式热泵（COP≈1.65~1.85）第二类吸收式热泵（COP≈0.45
）
图1 第一类及第二类吸收式热泵热平衡图
１．２ 第一类吸收式热泵原理
蒸汽型
图2 第一类吸收式热泵原理图
直燃型
第一类溴化锂吸收式热泵（见图2）包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、热交换器、屏蔽泵和其他附件等。它以蒸汽或燃料（燃气、燃油）为驱动热源，在发生器内释放热量Qg，加热溴化锂稀溶液并产生冷剂蒸汽。 冷剂蒸汽进入冷凝器，释放冷凝热Qc加热流经冷凝器传热管内的热水，自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。 冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe，使热源水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽，进入吸收器。被发生器浓缩后的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出吸收热Qa，加热流经吸收器传热管的热水。热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。
屏蔽泵的做功与以上几种热量相比，基本上可
以不用考虑，因此可以列出以下平衡式：
（1）
吸收式热泵的输出热量为Qa+Qc，则其性能系数COP：
（2）由以上两式可知：吸收式热泵的供热量等于从低温余热吸收的热量和驱动热源的补偿热量之和，即：供热量始终大于消耗的高品位热源的热量
（COP>1），故称为增热型热泵。根据不同的工况条件，COP一般在1.65~1.85范围。由此可见，溴化锂吸收式热泵具有较大的节能优势。
吸收式热泵提供的热水温度一般不超过98℃(具体原因见2.5节)，热水升温幅度越大，则COP值越小。
驱动热源可以是0.2 MPa ~0.8 MPa的蒸汽，也可以是燃油或燃气。
低温余热的温度≥15℃即可利用，一般情况下，余热热水的温度越高，热泵能提供的热水温度也越高。
２ 第一类吸收式热泵选用注意事项
选用第一类溴化锂吸收式热泵时，应该注意以下几个方面。２．１ 方案要充分节能
热力学第二定律指出：不可能把热量从低温物体传到高温物体，而不引起其他变化。也就是说我们要让热量从低温传向高温，是必须要消耗能量的。那么在进行工艺流程布置时，要尽量地首先考虑热量从高温传向低温的方式。
在某个洗瓶的工艺中需要60℃的中温清水，图3中给出了两种方案：a方案利用吸收式热泵直接回收余热后制取60℃的工艺水；b方案首先采用
第2期 溴化锂第一类吸收式热泵的研究及应用
. 23 .
热交换器来回收余热，然后再用吸收式热泵制取60℃的工艺水。从两方案不难看出，就热泵的出力而言，b方案仅是a方案的44%，相应的热泵驱动热源能量消耗也基本是相同的比例，显然a方案是不经济的。a. 差的方案b. 好的方案
图3
热泵选用前热交换器采用与否的探讨
上面的例子比较简单，一般不会采用a方案，
但实际工程（特别是工艺）比较复杂，往往是错综的工艺流程，难免会犯这样的错误，因此应该把握全局和每一个细节，充分利用热泵功能，把能耗降到最低。
２．２ 余热热源的品质如何
评价余热热源品质时，必须要考虑以下几个问题：
a）余热热源的温度变化范围。
b）余热侧与需热侧的的距离：距离越远，热量输送的能量消耗、设备投资就越多。
c）制取热水温度是否合适：余热温度较低时，制取热水温度不宜太高，升温幅过大，热泵成本比较高，经济性就比较差。
d）对已经存在的工艺吸热的场合，应该考虑热泵的安装空间。
e）余热热源的腐蚀性：余热热源水有腐蚀性时，应该考虑采用耐腐蚀的材料，这样热泵的成本会增加，应该对其经济性进行分析。
f）当水质污垢比较大时，应该考虑清扫传热管的费用投入。
２．３ 是否有良好的用热需求
满足下列几点的需热场所一般是比较好的：a）需热时间长，需热量变化比较小。就热泵而言，接近满负荷运转的时间比较长，那么成本回收的年数就短，经济性比较高（见2.4节）。
b）需热侧所需的温度不是太高。
c. 需热侧所需的热量及时间与余热热源的排热量及时间应该保持平衡。
d. 需热侧距离余热侧应该比较近，而且尽量不要分散，如果过于分散的话，那么输送热量的费用会比较高，经济性也比较差。２．４ 吸收式热泵的热水升温幅度是否合适
溴化锂吸收式热泵的热水入口温度（tw1）、蒸汽压力与热水出口温度（tw2）的关系大致可以用图4表示：
热水升温幅度越大，则热泵的COP值越小，即效率越低。
升温幅度的大小除了考虑工艺需求外，成本回收年数也是一个重要的参考依据，其计算方法如下：
（3）
式中：I为吸收式热泵的设备投资（元）；Q为吸收式热泵的年间出力（MJ/年）；S为与热泵比较的加热装置的热量单价（元/MJ）；E为热泵驱动热源的热量单价（元/MJ）；COP为热泵的性能系数；q为热泵的额定出力（MJ/h）；t为年间全负荷相当运行时间（h）。
由此可见：COP值越高，回收年数越短，因此实际设计方案时要合理选择热水升温幅度。除了COP以外，影响回收年数的因素还有：
a）设备投资（I）：余热热源与需热侧的距离；余热热源、需热场所是否分散；余热热源的腐蚀性；余热热源的污垢系数；余热热源、需热侧对温度等的敏感性（敏感程度高会引起控制装置成本的提高）都会对设备投资产生影响。 b）运转时间（t）：年间运转时间越长，则回收年数越短。
图4 第一类吸收式热泵热水入口温度
与热水出口温度的关系
. 24 . 洁净与空调技术CC&AC 2010年
２．５ 热水出口温度的限定
吸收式热泵采用溴化锂水溶液作为吸收剂，溴化锂水溶液的温度与碳钢的腐蚀速度的关系见图5。
图5
溴化锂溶液中碳钢的腐蚀速度
由图5可见，当溶液温度超过160℃后，碳钢的腐蚀速度急剧增加，如果考虑10℃的余量，则溶液的上限温度为150℃（如果采用高性能缓蚀剂的话，该温度会相应升高），然后再根据热泵溶液循环线图求得热泵供热水出口的上限温度。一般第一类吸收式热泵的热水上限出口温度为98℃。
３ 应用案例
３．１ 在电厂的应用
图6为第一类吸收式热泵在某凝汽式汽轮发电厂回收余热的应用。汽轮机发电机的乏汽原来采用经双曲线冷却塔冷却后的冷却水进行冷却，被冷却为30℃的冷却水经凝汽器后温度升为40℃。现采用第一类吸收式热泵，以40℃的冷却水作为低温热源，以0.5 MPa的抽汽作为驱动热源，制取85℃的采暖用热水，冷却水降至30℃后再去凝汽器循环利用。这样可回收利用大约40 MW的冷凝热，满足26万m2的建筑供热需求，同时还减少了电厂双曲线冷却塔的冷却水损耗。经计算，每年可节约蒸汽20多万 t，节约综合费用约3000万元。
图6
第一类吸收式热泵在凝汽式汽轮发电系统的应用
另外，燃气内燃（发电）机的钢套冷却水、燃气微燃（发电）机回热器的余热回收水等也是良好的低温热源。３．２ 在染色厂的应用
染色厂一般都需要大量的中高温水和较低温度的水，工艺流程可以合理利用这些温度不同的水，降低能源和水的消耗。
图7是第一类吸收式热泵在某染色厂的应用，该染色厂既需要80℃温度较高的水，也需要25℃温度较低的水。吸收式热泵以0.7 MPa的蒸汽作为驱动热源，吸收40℃的工程排水的热量，则可同时制取这两种温度的水。通过循环利用回收槽内收集的热源水，可以节省15%的能量和20%
的用水量。
图7 第一类吸收式热泵在染色厂的应用
上面仅列举了第一类吸收式热泵的两种应用，其他如冶金炼化、油田、化工、石化、焦化等行业存在的工艺废水、冷却水、采油分离水，还有地热水、生活污水等都可以用吸收式热泵加以利用。
４ 结束语
第一类溴化锂吸收式热泵可以有效地回收各种行业的工艺余热和大自然中的低温余热，从而实现节约能源、降低碳排放、大幅降低生产运行损耗和成本的目的。随着我国能源政策的调整，吸收式热泵必将在生产过程中为用户创造更大的经济利益，为社会节约宝贵的能源，在余热利用和节能、降耗领域发挥越来越大的作用。
参考文献
[1] 高田秋一，黑田章一. 产业用吸收式热泵[J]. 日本:财团 法人/省エネルギ-センタ-, 1991
[2] 戴永庆. 溴化锂吸收式制冷技术及应用[M].北京:机械工 业出版社, 1996
[3] 陈东, 谢继红. 热泵技术及其应用[M].北京：化学工业出 版社, 2006
2010年6月 洁净与空调技术ＣＣ＆ＡＣ 第2期
溴化锂第一类吸收式热泵的研究及应用
*
烟台荏原空调设备有限公司 撒卫华
摘 要 介绍了溴化锂第一类吸收式热泵的循环原理及性能特点，提出了选用吸收式热泵时应注意的主要事项，并列举了其在有关行业的具体应用，指出溴化锂第一类吸收式热泵能有效的回收各种低温余热，在节能降耗、降低碳排放方面能发挥积极有效的作用。
关键词 节能减排；溴化锂第一类吸收式热泵；低碳经济；余热应用
The Research And Application of TypeⅠLithium Bromide Absorption Heat Pump
Sa Weihua
Abstract This paper introduce the principle and characteristics of type Ⅰ lithium bromide absorption heat pump, and givesome points of attention for selecting absorption heat pump, and enumerate some specific application of related trades.This paper point out that type Ⅰ lithium bromide absorption heat pump can efficiently recover various kinds of lowtemperature exhaust heat, and it can play an active role in the field of energy-saving and costing-reducing.
Keywords Energy-Saving and Costing-Reducing；Type Ⅰ lithium bromide absorption heat pump；Low-Carboneconomy；Waste heat application
０ 引言
随着环境、气候的逐渐恶化，发展低碳经济、促进可持续发展成为人类社会未来发展的必然选择。我国已成为世界上最大的温室气体排放国之一，“节能、减排、降耗”是“十一五”计划期间我国社会经济发展的一个重要核心。2009年9月联合国气候变化峰会和12月的哥本哈根气候变化谈判会议上，我国政府明确量化碳减排目标（2020年，单位GDP二氧化碳排放比2005年下降40%至45%）展示了中国在应对气候变化、履行大国责任方面的积极姿态。这充分表明我国不再单纯追求经济的增长速度，而是更加强调资源的有效利用，关注可持续增长。节能、减排、降耗已被摆在前所未有的战略高度。而提高能源利用率、加强余热回收利用是节约能源、降低碳排放、保护环境的根本措施。
在电力、冶金、化工、纺织、采油、制药等行业的工艺生产过程中，往往会产生大量的废热（废蒸汽、废热水等），若不加以利用，不仅造成能
源浪费，而且还污染环境。在众多的节能技术中，溴
化锂吸收式热泵余热回收技术以其高效节能和具有显著经济效益的特点，尤为引人注目。溴化锂吸收式热泵以溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧层，而且具有高效节能的特点。如果这些行业有工艺或采暖用热需求的话，可以配备溴化锂吸收式热泵，回收利用工艺产生的废热，达到节能、减排、降耗的目的。此外，吸收式热泵还可以吸收利用地下水、地表水、城市生活污水等低品位热源的热量，同样可以达到节能降耗的目的。
１ 吸收式热泵分类及原理
１．１ 吸收式热泵的分类
吸收式热泵分为两种类型：1）第一类吸收式热泵（即增热型热泵），通常简称AHP（absorptionheat pump），它以蒸汽、燃料（燃气、燃油）、废热水或废蒸汽为驱动热源，把低温热源的热量提高到中、高温，从而提高了能源的品质和利用效率。2）第二类吸收式热泵（即升温型热泵），通常简称AHT(absorption heat transformer)，它利用大量中间温度的废热和低温热源的热势差，制取温度高于中间废热的热量，从而提高了废热的品质。其热平衡图见图1。
本文主要介绍第一类溴化锂吸收式热泵的原理及选用原则，并列举其在国内外工业生产、生活中的成功应用。
*
撒卫华，女，1975年2月生，大学本科，工程师265500 烟台市福山区永达路720号烟台荏原空调设备有限公司研发部（0535）6322312；[1**********]E-mail:[email protected]收稿日期：2010-3-22
. 22 . 洁净与空调技术CC&AC 2010年
第一类吸收式热泵（COP≈1.65~1.85）第二类吸收式热泵（COP≈0.45
）
图1 第一类及第二类吸收式热泵热平衡图
１．２ 第一类吸收式热泵原理
蒸汽型
图2 第一类吸收式热泵原理图
直燃型
第一类溴化锂吸收式热泵（见图2）包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、热交换器、屏蔽泵和其他附件等。它以蒸汽或燃料（燃气、燃油）为驱动热源，在发生器内释放热量Qg，加热溴化锂稀溶液并产生冷剂蒸汽。 冷剂蒸汽进入冷凝器，释放冷凝热Qc加热流经冷凝器传热管内的热水，自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。 冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe，使热源水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽，进入吸收器。被发生器浓缩后的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出吸收热Qa，加热流经吸收器传热管的热水。热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。
屏蔽泵的做功与以上几种热量相比，基本上可
以不用考虑，因此可以列出以下平衡式：
（1）
吸收式热泵的输出热量为Qa+Qc，则其性能系数COP：
（2）由以上两式可知：吸收式热泵的供热量等于从低温余热吸收的热量和驱动热源的补偿热量之和，即：供热量始终大于消耗的高品位热源的热量
（COP>1），故称为增热型热泵。根据不同的工况条件，COP一般在1.65~1.85范围。由此可见，溴化锂吸收式热泵具有较大的节能优势。
吸收式热泵提供的热水温度一般不超过98℃(具体原因见2.5节)，热水升温幅度越大，则COP值越小。
驱动热源可以是0.2 MPa ~0.8 MPa的蒸汽，也可以是燃油或燃气。
低温余热的温度≥15℃即可利用，一般情况下，余热热水的温度越高，热泵能提供的热水温度也越高。
２ 第一类吸收式热泵选用注意事项
选用第一类溴化锂吸收式热泵时，应该注意以下几个方面。２．１ 方案要充分节能
热力学第二定律指出：不可能把热量从低温物体传到高温物体，而不引起其他变化。也就是说我们要让热量从低温传向高温，是必须要消耗能量的。那么在进行工艺流程布置时，要尽量地首先考虑热量从高温传向低温的方式。
在某个洗瓶的工艺中需要60℃的中温清水，图3中给出了两种方案：a方案利用吸收式热泵直接回收余热后制取60℃的工艺水；b方案首先采用
第2期 溴化锂第一类吸收式热泵的研究及应用
. 23 .
热交换器来回收余热，然后再用吸收式热泵制取60℃的工艺水。从两方案不难看出，就热泵的出力而言，b方案仅是a方案的44%，相应的热泵驱动热源能量消耗也基本是相同的比例，显然a方案是不经济的。a. 差的方案b. 好的方案
图3
热泵选用前热交换器采用与否的探讨
上面的例子比较简单，一般不会采用a方案，
但实际工程（特别是工艺）比较复杂，往往是错综的工艺流程，难免会犯这样的错误，因此应该把握全局和每一个细节，充分利用热泵功能，把能耗降到最低。
２．２ 余热热源的品质如何
评价余热热源品质时，必须要考虑以下几个问题：
a）余热热源的温度变化范围。
b）余热侧与需热侧的的距离：距离越远，热量输送的能量消耗、设备投资就越多。
c）制取热水温度是否合适：余热温度较低时，制取热水温度不宜太高，升温幅过大，热泵成本比较高，经济性就比较差。
d）对已经存在的工艺吸热的场合，应该考虑热泵的安装空间。
e）余热热源的腐蚀性：余热热源水有腐蚀性时，应该考虑采用耐腐蚀的材料，这样热泵的成本会增加，应该对其经济性进行分析。
f）当水质污垢比较大时，应该考虑清扫传热管的费用投入。
２．３ 是否有良好的用热需求
满足下列几点的需热场所一般是比较好的：a）需热时间长，需热量变化比较小。就热泵而言，接近满负荷运转的时间比较长，那么成本回收的年数就短，经济性比较高（见2.4节）。
b）需热侧所需的温度不是太高。
c. 需热侧所需的热量及时间与余热热源的排热量及时间应该保持平衡。
d. 需热侧距离余热侧应该比较近，而且尽量不要分散，如果过于分散的话，那么输送热量的费用会比较高，经济性也比较差。２．４ 吸收式热泵的热水升温幅度是否合适
溴化锂吸收式热泵的热水入口温度（tw1）、蒸汽压力与热水出口温度（tw2）的关系大致可以用图4表示：
热水升温幅度越大，则热泵的COP值越小，即效率越低。
升温幅度的大小除了考虑工艺需求外，成本回收年数也是一个重要的参考依据，其计算方法如下：
（3）
式中：I为吸收式热泵的设备投资（元）；Q为吸收式热泵的年间出力（MJ/年）；S为与热泵比较的加热装置的热量单价（元/MJ）；E为热泵驱动热源的热量单价（元/MJ）；COP为热泵的性能系数；q为热泵的额定出力（MJ/h）；t为年间全负荷相当运行时间（h）。
由此可见：COP值越高，回收年数越短，因此实际设计方案时要合理选择热水升温幅度。除了COP以外，影响回收年数的因素还有：
a）设备投资（I）：余热热源与需热侧的距离；余热热源、需热场所是否分散；余热热源的腐蚀性；余热热源的污垢系数；余热热源、需热侧对温度等的敏感性（敏感程度高会引起控制装置成本的提高）都会对设备投资产生影响。 b）运转时间（t）：年间运转时间越长，则回收年数越短。
图4 第一类吸收式热泵热水入口温度
与热水出口温度的关系
. 24 . 洁净与空调技术CC&AC 2010年
２．５ 热水出口温度的限定
吸收式热泵采用溴化锂水溶液作为吸收剂，溴化锂水溶液的温度与碳钢的腐蚀速度的关系见图5。
图5
溴化锂溶液中碳钢的腐蚀速度
由图5可见，当溶液温度超过160℃后，碳钢的腐蚀速度急剧增加，如果考虑10℃的余量，则溶液的上限温度为150℃（如果采用高性能缓蚀剂的话，该温度会相应升高），然后再根据热泵溶液循环线图求得热泵供热水出口的上限温度。一般第一类吸收式热泵的热水上限出口温度为98℃。
３ 应用案例
３．１ 在电厂的应用
图6为第一类吸收式热泵在某凝汽式汽轮发电厂回收余热的应用。汽轮机发电机的乏汽原来采用经双曲线冷却塔冷却后的冷却水进行冷却，被冷却为30℃的冷却水经凝汽器后温度升为40℃。现采用第一类吸收式热泵，以40℃的冷却水作为低温热源，以0.5 MPa的抽汽作为驱动热源，制取85℃的采暖用热水，冷却水降至30℃后再去凝汽器循环利用。这样可回收利用大约40 MW的冷凝热，满足26万m2的建筑供热需求，同时还减少了电厂双曲线冷却塔的冷却水损耗。经计算，每年可节约蒸汽20多万 t，节约综合费用约3000万元。
图6
第一类吸收式热泵在凝汽式汽轮发电系统的应用
另外，燃气内燃（发电）机的钢套冷却水、燃气微燃（发电）机回热器的余热回收水等也是良好的低温热源。３．２ 在染色厂的应用
染色厂一般都需要大量的中高温水和较低温度的水，工艺流程可以合理利用这些温度不同的水，降低能源和水的消耗。
图7是第一类吸收式热泵在某染色厂的应用，该染色厂既需要80℃温度较高的水，也需要25℃温度较低的水。吸收式热泵以0.7 MPa的蒸汽作为驱动热源，吸收40℃的工程排水的热量，则可同时制取这两种温度的水。通过循环利用回收槽内收集的热源水，可以节省15%的能量和20%
的用水量。
图7 第一类吸收式热泵在染色厂的应用
上面仅列举了第一类吸收式热泵的两种应用，其他如冶金炼化、油田、化工、石化、焦化等行业存在的工艺废水、冷却水、采油分离水，还有地热水、生活污水等都可以用吸收式热泵加以利用。
４ 结束语
第一类溴化锂吸收式热泵可以有效地回收各种行业的工艺余热和大自然中的低温余热，从而实现节约能源、降低碳排放、大幅降低生产运行损耗和成本的目的。随着我国能源政策的调整，吸收式热泵必将在生产过程中为用户创造更大的经济利益，为社会节约宝贵的能源，在余热利用和节能、降耗领域发挥越来越大的作用。
参考文献
[1] 高田秋一，黑田章一. 产业用吸收式热泵[J]. 日本:财团 法人/省エネルギ-センタ-, 1991
[2] 戴永庆. 溴化锂吸收式制冷技术及应用[M].北京:机械工 业出版社, 1996
[3] 陈东, 谢继红. 热泵技术及其应用[M].北京：化学工业出 版社, 2006