自动变速器拆装检修
实训指导书
汽修教研室
2007年 6月
实训一 自动变速器总体认识
一、实训目的与要求
1、了解FR 车自动变速器和FF 车自动变速器的结构及工作情况。 2、掌握自动变速器操纵方法。 二、实训设备
自动变速器台架，解剖变速器，前、后驱自动变速器总成，部件总成 三、实训内容与操作 1、自动变速器结构了解 2、自动变速器类型识别
3、自动变速器选挡杆、开关的使用 四、考核内容
1、自动变速器由哪几个部分组成？ 2、自动变速器类型？
实训二 液力变矩器结构与检修
一、实训目的与要求
1、了解液力变矩器的结构与工作原理。 2、熟悉并掌握液力变矩器的检修方法。 二、实训设备及工、量具 1、配套的油泵与第一轴。 2、液力变矩器总成。 3、解剖的液力变矩器。 4、拆装工具。
三、实训步骤及操作方法 1、变矩器结构、部件名称认识 2、动力传递路线认识
3、检查：外部横检查液力变矩器、检测单向离合器、检测液力变矩器轴套偏摆 4、常见故障诊断与分析：变矩器无挡，传动效率低、油温高，液力变矩器不能进入锁止工况、液力变矩器锁止力不足。 四、考核内容
1、整理分析液力变矩器相关故障。
实训三 行星齿轮机构拆检
一、实训目的与要求
1、了解辛普森行星齿轮机构、拉维娜行星齿轮机构结构特点和传动路线。2、掌握两种行星齿轮机构拆装与检修的方法。 二、实训设备及工、量具
1、两种类型的自动变速器总成各一台。 2、拆装工具。 3、相关资料。
三、实训步骤及操作方法
1、分解自动变速器，认识传动机构的名称、安装位置与作用 2、根据各挡位执行元件工作情况的观察，分析传动路线 3、检查执行元件技术状况 4、按要求组装自动变速器 5、按分解的相反步骤进行组装 四、考核内容
1、简述两种类型自动变速器拆装步骤
2、根据自动变速器的结构，画出其动力传动路线简图。
实训四 换挡执行机构的检修
一、实训目的与要求
1、了解换挡执行机构的结构与工作原理。 2、掌握换挡执行机构拆装与检修的方法。 二、实训设备及工、量具
1、离合器总成、制动器总成、制动动带总成带变速器壳体。 2、拆装工具。 3、游标卡尺等。 三、实训步骤及操作方法 1、片式离合器结构认识与拆检 2、带式制动器结构认识与拆检 3、片式制动器结构认识与拆检 4、单向离合器结构认识与拆检 四、考核内容
1、阐述片式制动器拆装过程与检修要点 2、阐述片式离合器拆装过程与检修要点。
实训五 液控自动变速器液压控制系统的检修
一、实训目的与要求
1、了解液控自动变速器供油调压系统结构与工作原理。
2、了解换挡过程的主要部件：节气门调压阀、速度调压阀和换挡阀的结构与工作原理。
3、了解影响换挡品质的主要部件：蓄压器和节流阀的结构与工作原理。 4、熟悉阀体各部件的名称和相互关关系和作用。 5、掌握油泵的检修方法。
二、实训设备及工、量具 1、速度调压阀。 2、拆装工具。 3、自动变速器阀体。 4、相关资料或挂图。 三、实训步骤及操作方法
1、供油调压系统拆装：油泵、滤清、冷却装置、油路板拆装
2、换挡过程控制零部件：节气门阀、速度调压阀、换挡阀、其他阀（低倒挡阀、强制动降挡阀等
3、换挡品质控制零部件：蓄能器、各种顺序阀（倒挡制动器顺序阀、倒挡离合器顺序阀）
4、油泵的检修：泵体间隙、端间隙、侧间隙 5、阀板检修：（相应资料图） 四、考核内容
1、阐述油泵拆装过程与检修要点
2、根据拆检阀体主调压阀、节气门阀，分析主调压阀与节气门阀工作过程。
实训六 自动变速器电控系统检查与分析
一、实训目的与要求
1、掌握电控自动变速器传感器、执行器的检查方法。
2、了解电液控制换挡过程，能分析电磁阀的动作与传动挡位关系。 3、掌握自动变速器自诊断的方法，熟练运用仪器设备查找原因。 二、实训设备及工、量具 1、电控自动变速器总成台架。 2、拆装工具。
3、万用表、维修资料。
4、解码器
三、实训步骤及操作方法
1、检查传感器（测试挡位开关、输入和输出转速传感器、油温传感器）
2、检查执行器（测试换挡电磁阀、锁止电磁阀TCCS 、压力控制电磁阀（换挡品质）） 3、自动变速测试（各挡位传动比、故障设置） 4、用解码器读取故障代码、观察数据流。 四、考核内容
1、阐述其中设置的一种故障诊断思路和分析方法。
实训七 自动变速器的失速试验、时滞试验一、实训目的与要求
1、了解并掌握自动变速器失速试验、时滞试验方法步骤。 2、掌握根据试验结果判断故障的方法。 二、实训设备及工、量具 1、自动变速器轿车或实验台。 2、发动机转速表。 3、秒表
三、实训步骤及操作方法 1、设置相应故障
2、按失速、时滞试验步骤测试失速转速与时滞时间。 3、结果分析 四、考核内容
1、阐述失速试验步骤、及其故障诊断思路 2、阐述时滞试验步骤、及其故障诊断思路。
自动变速器拆装检修
实训指导书
汽修教研室
2007年 6月
实训一 自动变速器总体认识
一、实训目的与要求
1、了解FR 车自动变速器和FF 车自动变速器的结构及工作情况。 2、掌握自动变速器操纵方法。 二、实训设备
自动变速器台架，解剖变速器，前、后驱自动变速器总成，部件总成 三、实训内容与操作 1、自动变速器结构了解 2、自动变速器类型识别
3、自动变速器选挡杆、开关的使用 四、考核内容
1、自动变速器由哪几个部分组成？ 2、自动变速器类型？
实训二 液力变矩器结构与检修
一、实训目的与要求
1、了解液力变矩器的结构与工作原理。 2、熟悉并掌握液力变矩器的检修方法。 二、实训设备及工、量具 1、配套的油泵与第一轴。 2、液力变矩器总成。 3、解剖的液力变矩器。 4、拆装工具。
三、实训步骤及操作方法 1、变矩器结构、部件名称认识 2、动力传递路线认识
3、检查：外部横检查液力变矩器、检测单向离合器、检测液力变矩器轴套偏摆 4、常见故障诊断与分析：变矩器无挡，传动效率低、油温高，液力变矩器不能进入锁止工况、液力变矩器锁止力不足。 四、考核内容
1、整理分析液力变矩器相关故障。
实训三 行星齿轮机构拆检
一、实训目的与要求
1、了解辛普森行星齿轮机构、拉维娜行星齿轮机构结构特点和传动路线。2、掌握两种行星齿轮机构拆装与检修的方法。 二、实训设备及工、量具
1、两种类型的自动变速器总成各一台。 2、拆装工具。 3、相关资料。
三、实训步骤及操作方法
1、分解自动变速器，认识传动机构的名称、安装位置与作用 2、根据各挡位执行元件工作情况的观察，分析传动路线 3、检查执行元件技术状况 4、按要求组装自动变速器 5、按分解的相反步骤进行组装 四、考核内容
1、简述两种类型自动变速器拆装步骤
2、根据自动变速器的结构，画出其动力传动路线简图。
实训四 换挡执行机构的检修
一、实训目的与要求
1、了解换挡执行机构的结构与工作原理。 2、掌握换挡执行机构拆装与检修的方法。 二、实训设备及工、量具
1、离合器总成、制动器总成、制动动带总成带变速器壳体。 2、拆装工具。 3、游标卡尺等。 三、实训步骤及操作方法 1、片式离合器结构认识与拆检 2、带式制动器结构认识与拆检 3、片式制动器结构认识与拆检 4、单向离合器结构认识与拆检 四、考核内容
1、阐述片式制动器拆装过程与检修要点 2、阐述片式离合器拆装过程与检修要点。
实训五 液控自动变速器液压控制系统的检修
一、实训目的与要求
1、了解液控自动变速器供油调压系统结构与工作原理。
2、了解换挡过程的主要部件：节气门调压阀、速度调压阀和换挡阀的结构与工作原理。
3、了解影响换挡品质的主要部件：蓄压器和节流阀的结构与工作原理。 4、熟悉阀体各部件的名称和相互关关系和作用。 5、掌握油泵的检修方法。
二、实训设备及工、量具 1、速度调压阀。 2、拆装工具。 3、自动变速器阀体。 4、相关资料或挂图。 三、实训步骤及操作方法
1、供油调压系统拆装：油泵、滤清、冷却装置、油路板拆装
2、换挡过程控制零部件：节气门阀、速度调压阀、换挡阀、其他阀（低倒挡阀、强制动降挡阀等
3、换挡品质控制零部件：蓄能器、各种顺序阀（倒挡制动器顺序阀、倒挡离合器顺序阀）
4、油泵的检修：泵体间隙、端间隙、侧间隙 5、阀板检修：（相应资料图） 四、考核内容
1、阐述油泵拆装过程与检修要点
2、根据拆检阀体主调压阀、节气门阀，分析主调压阀与节气门阀工作过程。
实训六 自动变速器电控系统检查与分析
一、实训目的与要求
1、掌握电控自动变速器传感器、执行器的检查方法。
2、了解电液控制换挡过程，能分析电磁阀的动作与传动挡位关系。 3、掌握自动变速器自诊断的方法，熟练运用仪器设备查找原因。 二、实训设备及工、量具 1、电控自动变速器总成台架。 2、拆装工具。
3、万用表、维修资料。
4、解码器
三、实训步骤及操作方法
1、检查传感器（测试挡位开关、输入和输出转速传感器、油温传感器）
2、检查执行器（测试换挡电磁阀、锁止电磁阀TCCS 、压力控制电磁阀（换挡品质）） 3、自动变速测试（各挡位传动比、故障设置） 4、用解码器读取故障代码、观察数据流。 四、考核内容
1、阐述其中设置的一种故障诊断思路和分析方法。
实训七 自动变速器的失速试验、时滞试验一、实训目的与要求
1、了解并掌握自动变速器失速试验、时滞试验方法步骤。 2、掌握根据试验结果判断故障的方法。 二、实训设备及工、量具 1、自动变速器轿车或实验台。 2、发动机转速表。 3、秒表
三、实训步骤及操作方法 1、设置相应故障
2、按失速、时滞试验步骤测试失速转速与时滞时间。 3、结果分析 四、考核内容
1、阐述失速试验步骤、及其故障诊断思路 2、阐述时滞试验步骤、及其故障诊断思路。