建筑节能分部工程施工方案

建筑节能分部工程施工方案

工程名称: 合肥东海星城21#楼 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 海南铭豪建筑工程有限公司 日 期: 2012年3月20日

第一章 建筑节能分部工程概况

一、工程概况

二、建筑节能分部工程概况

第二章 编制依据

一、经建筑节能专项审查合格的设计文件

1、本工程施工图纸

2、墙体保温变更做法参照:《设计变更(编号:08HF2-001-21)》第1条 二、经批准的单位工程施工组织设计 《施工组织设计》

三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集

第三章 施工管理组织机构图

一、管理组织机构图

第四章 施工方案

4.1 墙体节能 建筑节能分项工程

4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分:

相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定:每l00m2应至少抽查一处,每处不得少于10m2,每个检验批抽查不少于3处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。

4.1.1材料、设备及部品进场计划见表

表4.1

4.1.2施工机具准备

(1)电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。 (2)常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。4.1.3操作工艺编制依据

a. 《外墙外保温工程技术规程》(JG144-2008)

b. 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007) c. 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 d. 《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007

1. 系统构造及性能指标要求

1.1 无机玻化微珠保温外保温系统,是无机玻化微珠颗粒、粘结砂浆(胶黏剂)、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及

饰面(涂料或面砖)等组成的构造系统。

4.2 粘结砂浆(胶黏剂)的物理性能应符合要求。

粘结砂浆物理性能

4.3 抹面砂浆的物理性能应符合的要求。

抹面砂浆物理性能

4.4 耐碱玻纤网格布性能应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007及要求。

耐碱玻纤网格布性能

4.5 锚栓技术性能应符合的要求。

锚栓技术性能

金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。

2. 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

工艺流程图

5.2 操作要点 5.2.1 基面检查

基层质量直接影响保温工程施工质量,因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层做一次认真的检查修整。基面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物;不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象;平整度要达到中级抹灰要求。对不满足部分保温施工前应先修整好。 5.2.2 吊线、弹控制线

安装房屋各大角的控制钢垂线,横向水平线以楼层标高为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面要横平竖直。 5.2.3 材料准备

1、材料要求:

贮存:严禁烟火。玻化微珠包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件:保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、缓凝、增稠、粘结等),在工厂采用预混干搅拌技术制成。

贮存:通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危险品办理,交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。 2、材料配制

保温浆料的配制:先开机,将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒后倒出。 在加人料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。 3、施工要求

a、基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。

b、现场把主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。 c、视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。

d、待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的保温砂浆表面。

e、施工注意事项:施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。

3. 质量验收

6.1 材料的质量检验:材料进场后及时进行现场抽样做复验,各材料应复验项目如下: 6.1.1 35mm玻化微珠保温砂浆: 检测项目:导热系数、密度、压缩强度。 6.1.2 粘结砂浆、抹面砂浆: 检测项目:粘接强度。 6.1.3 耐碱网布:

检测项目:耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。项工程验收标准 6.2 板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

6.3 墙体节能工程应符合设计、审批后的施工方案及相关规范的规定。

4. 注意事项

7.1 施工条件

7.1.1 施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度应不低于0℃,平均气温不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

7.1.2 施工前应编制玻化微珠保温砂浆系统施工方案,并经监理(建设)单位审查批准。 7.1.3 施工前应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。 7.1.4 基层应干燥、干净、坚实平整并已验收合格。

7.1.5 施工前外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。

7.1.6 施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。

7.2 安全文明施工

7.2.1 施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性,严防高空坠落。 7.2.2 戴好安全帽、安全带等安全、劳保用品。

7.2.3 电器机具应经试运转合格后方可操作,并由专人负责。

7.2.4 每天进行班前安全教育和随时安全检查。 7.2.5 施工过程中应有成品和半成品保护措施。 7.3 防火措施

7.3.1 施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。

7.3.2 施工现场的材料和设备应堆放整齐,并做好标识,严禁烟火,做好防潮、防雨、防晒措施。 7.3.3 在保温材料堆放处及施工处附近不得进行电、气焊及明火作业。

三、屋面保温节能建筑节能分项工程

3.1屋面保温节能检验批质量验收每500m2为一个检验批,每一个检验批不小于3处,每处10m2 3.2.1材料、设备及部品进场计划

关资料,保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。 屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性。

挤塑聚苯板质量要求

3.2.2 施工机具准备:

主要机具:铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。 3.2.3操作工艺

施工操作执行的标准:

1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 2)《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007 3)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 4)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 5)《节能构造图集》苏J/T16-2004

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1、工艺流程

(明确本分项工程的操作流程,并制作流程图,如采暖系统施工流程。)

2、施工准备

1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;核查质量证明文件;按按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。

(2)保温材料的运输、存放:应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。 3、施工操作

(1)对基层的处理要求:

基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。

(2)对施工过程中质量控制的要求:

1、干铺聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。

2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:1)基层;2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3 )屋面热桥部位。 3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。 成品保护

(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。

(2)保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。 3.2 准备工作

3.2.1 材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法

保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。

物料存放在干燥、通风、阴凉区域,叠放整齐,分类存放,注意密封、防雨和防潮;保温板整齐平放,置于干燥通风区域;严禁侧立受挤压而变形;严防接触石油烃类等有机溶剂;严防置于阳光下暴晒;严防白蚁侵袭;严防明火或火花接触。

3.3.3 温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。 4、施工操作 4.1基层清理

按设计及规范要求上道工序施工完成,并做屋面蓄水或淋水试验。检查无渗漏后方可进入下道工序施工。将屋面基层清扫干净,应将杂物、灰尘清理干净。 4.2 管根固定

穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 4.3 保温板铺设

挤塑保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材,以减少板材的浪费。

挤塑板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。

在保温板双面喷涂界面剂后,直接将挤塑保温板与基层干铺连接,并只需按建筑物的屋顶风荷载要求而加以简单的压重固定,通常采用预制混凝土板块或卵石。 板缝宜采用50mm 宽的胶带纸封缝。

施工挤塑保温板时,一般宜铺设至女儿墙边;若遇天沟,板材宜铺至天沟边约50mm。 4.4 找平层施工

保温层施工完毕应立即施工找平层砂浆,砂浆摊铺要均匀、滚压密实平整。若保温板施工完毕不立即做找平层,应在保温板上进行压重处理,防止保温板与防水层松滑、空脱。 5、成品保护

5.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。 5.2 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业,以免引起火灾。 5.3 进场的挤塑板必须堆积成方,做好防雨保护。

5.4 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀屋面。 5.5 屋面施工人员必须穿软底鞋,防止刺破防水卷材和碰损保温板。 5.6 吊罐、料斗等应避免冲击保温板或防水卷材。 5.7 屋面上施工时,应采取可靠的安全防护措施。

四、塑钢门窗建筑节能分项工程

4.1门窗工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一品种、类型、规格和厂家的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

2同一品种、类型、规格和厂家的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。

4 对于异型或有特殊要求的门窗或幕墙,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。

1.2 检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定:

1 每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于5%,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。 2 10层及10层以上的建筑,每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于10%,并不得少于6樘,不足6樘应全数检验。 4.2.1、材料、设备及用品进场计划

塑料型材单框、中空玻璃(5 +12A +5)、五金配件、附件、紧固件。在分项工程施工前进场,进场时间3月下旬。

2、施工机具

常用工具为切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3、操作工艺

3.1 施工操作执行的标准:

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 《塑钢门窗工程技术规程》DB32/J62

3.2 工艺流程

弹线找规矩→防腐处理→窗框就位和临时固定→窗框与墙体的固定→处理窗框与墙体缝隙→门窗附件安装→铝合金窗扇安装→清理。 3.3 准备工作

材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。

结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续 。

按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。

检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。

塑钢窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。

提前检查塑钢窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 塑钢窗运输时应竖立排放并固定牢靠樘与樘间应用软质材料隔开防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

4、施工操作 4.1 弹线找规矩

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。对个别不直的口边应剔凿处理。 窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 4.2 防腐处理

窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金窗。

铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。 4.3 窗框就位和临时固定

根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。木契必须安置在窗框四角和窗梃能受力处,以免框料受力弯曲变形。

门窗装入洞口应横平竖直 严禁将门窗框直接埋入墙体。

4.4 窗框与墙体的固定

窗框校正完毕后用拉接条将窗框固定在结构上,联接点位置离角点不大于180mm,间距不大于500mm,推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。

窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。

窗框安装后应进行检查,其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后,严禁搁置脚手板或其他重物。

门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞应采用弹性材料填嵌饱满表面应用密封胶密封。 4.5 处理窗框与墙体缝隙

密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度,含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀,必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜,打胶结束后再将保护膜撕去。 4.6 门窗附件安装

安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 4.7窗扇安装

窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的窗扇,后安装外侧扇。扇入框后,旋转调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使毛条均匀压缩1-2mm,并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装,固定部分应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。

密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm 的余量转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固避免收缩产生缝隙。

镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层 单面镀膜玻璃应朝向室内。

4.8 清理

窗清理时先撕去型材表面保护膜,用干净毛巾将窗表面擦干净,清洗剂应为中性,型材面不能用锋利的工具清理,以免划伤型材表面。 5、成品保护

5.1窗安装完成后,应及时制定清扫方案,清扫表面粘附物,避免排水孔堵塞并采取防护措施,不得使门窗受污损。

5.2 己装窗、扇的洞口,不得再作运料通道。

5.3 严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。

5.4 应防止利器划伤窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 5.5 立体交叉作业时,窗严禁被碰撞。

5.6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后,应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。

第五章 施工进度和劳动力计划

一、施工进度

二、劳动力配备

第六章 质量验收要求

一、执行的标准

二、检验批划分

分项工程的检验批划分如下表

三、主控项目及一般项目

主控项目及一般项目要求及检查方法详见相关验收规范,不再赘述。 四、围护结构现场实体检验

1、实体检测的内容

外墙节能构造、外窗气密性、玻璃幕墙气密性。 2、抽样数量

2.1 外墙节能构造:每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点。 2.2 外窗气密性:同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘(件)。 3、检测方法等委托事项

3.1 外墙节能构造:按要求钻取芯样,检测各层材料品种及规格。 3.2 气密性:采用静压箱检测气密性。 4、热工性能现场检测 4、1、同一小区抽检一栋。

第七章 施工安全及环保

一、安全生产责任制 1、主题内容和适用范围

本标准规定了安全生产、文明施工相关各级领导、有关部门及工人的责任标准。 本标准适用于公司所属单位参与安全生产、文明施工的全体职工。 2、管理内容与要求

2.1 各级领导人员安全管理责任 2.1.1 公司总经理安全管理责任制

a. 认真贯彻劳动保护法规和安全生产方面的政策和规定。对组织和领导全公司安全生产工作负责。 b. 主持每季召开的安全生产委员会会议。听取汇报、分析安全工作情况,研究措施并作出决定,决定事项应有文字记载,并对决定的执行情况进行检查。

c. 批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标,总督促实施。

d. 定期向公司职代会报告企业安全生产工作情况和安全技术措施执行情况。

e. 主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施;批准事故责任者的处理意见(涉及法律现任者除外)。 2.1.2 总工程师安全管理责任制

a. 在经理领导下,对全公司安全生产工作进行具体组织指导,对安全工作中的技术问题负总的责任。

b. 组织工程技术人员学习贯彻有关安全法规,结合企业实际提出贯彻实施意见,在安全技术范围内对公司经理负责。

c. 领导制定企业工艺、技术标准,负责批准高、大、难工程项目的施工组织设计及其安全防护措施。 d. 在采用新技术、新工艺、新设备时,主持制定并负责项目的施工组织设计及其安全技术措施。 e. 深入现场调查研究,有针对性的提出解决不安全因素的对策,听取质量安全科的汇报,指导和支持质量安全科行使唤安全否决权。

f. 负责审核、批准各专项作业施工方案并提出修改意见。

g. 参加死亡或重伤三人以上(含三人)的工伤事故的调查,对事故发生的有关问题提出技术鉴定意见和应采取的对策。

2.1.3 分公司经理(主任)安全管理责任。

a. 贯彻劳动保护、安全生产方面的法规、方针、组织实施公司的有关安全工作标 准、规定,领导全体职工开展安全活动对组织和领导分公司安全生产工作负责。

b. 主持每月一次的安全例会,听取汇报,研究措施,并作出决定,决定事项应有文字记载,并检查执行情况,同时对书面安全交底制度执行情况进行督促检查。

c. 负责批准本单位的安全管理制度和安全技术措施计划及各种安全技术操作规程,并组织实施,负责向公司提出本单位年度安全目标及安全措施计划。

d. 参加工伤事故调查和处理,并对所发生的伤亡事故的调查、登记、统计和报告的正确性和及时性负责。

e. 每月亲自组织一次安全大检查,召开一次安全动态分析会,支持质安科开展工作和行使唤安全否决权。

f. 对安全生产取得优异成绩的集体或个人,应及时予以表彰或奖励。

2.1.4 公司安全管理责任

a. 组织工种技术人员学习有关安全工作的规范、标准,对本单位安全工作中的技术问题负全面责任。 b. 主持工艺、技术规章制度的修订、审批施工组织设计(方案),督促安全技术措施的落实,参与高、大、难工程项目施工组织设计的编制审查。

c. 在使用新产品、新工艺、新技术或引进设备时,负责主持制定相应的安全技术操作规程和安全防护措施。

d. 组织编制改善劳动条件,完善安全技术的项目计划,报公司总工程师办公室批准并负责实施。 e. 参加分公司安全大检查,指导质安科工作。 f. 发生死亡、重伤、多人事故(三人或三人以上),应亲临现场调查分析,对事故发生原因提出技术鉴定意见和改进措施。

2.2 工会和各职能部门安全管理责任

2.2.1 工会安全管理责任

a. 宣传贯彻劳动保护、安全生产的法规、方针和公司的各项安全管理标准、规定,配合有关部门对职工进行安全教育和劳动纪律教育。

b. 组织、领导安全生产竞赛活动和搞好总结评比工作对成绩显著、贡献突出的先进集体或俱有权建议经理给予重奖。

c. 参加公司组织的安全大检查,对隐患的整改有权进行监督检查。

d. 督促和协助企业行政部门改善职工的劳动条件,完善安全设施和对尘毒进行综合治理,搞好劳动卫生,预防职业病的发生。

e. 参加伤亡事故的调查、分析、处理,做好因工伤亡的职工和家属的慰问后善工作并根据国家有关规定维护职工的合法权益。

2.2.2 党委各部门安全管理责任

a. 把思想政治工作贯穿于安全生产中,把保证职工的生命安全和健康作为一项重要的日常工作来抓。 b. 抓好安全的宣传教育,培训安全宣传骨干,研究安全思想动态,有针对性的提出合理化建议,改进

安全管理工作。

c. 对安全工作中有令不行、有禁不止的行为,要建议行政给予严肃处理,把安全工作作为考核和配备各级领导干部的一项条件。

d. 组织开展好党、团员身边无事故活动,协助工会组织开展安全竞赛活动。 2.2.3 材料供应部门安全管理责任

a. 采购供应给工程使用的一切材料、配件及附件,必须有完整的产品合格证,材质化验单或质保书,必须符合安全使用的要求。

b. 采购的劳动保护用品,特别是安全带、安全帽、安全网,必须符合国家规定的标准,对实现安全技术措施所无原则的物资,必须及时供应。

c. 对钢丝绳、桅杆、脚手架材料及登高器具、安全带、安全帽、安全网等要定期检查,不合格的要及时收回,报废更新。

d. 对易燃、易爆及剧毒物品必须严格按规定进行采购、保管和发放。

2.2.4 劳动人事部门安全管理责任

a. 组织编制年度安全教育计划,负责组织对新工人的“三级”安全教育,会同有关部门做好新工人、调换岗位工人和特殊工种工人的培训、考核和发证工作。

b. 严格执行劳动保护条例,做好新招收工人的年龄审查,配合卫生部门做好新工人的体检,不得将有禁忌症的工人分配到所禁忌的岗位工作。

c. 严格控制加班和保健费的审批,保证职工劳逸结合和健康,切实做好女工保护工作对在工伤残或患职业病的职工及时安排适当工作。

d. 根据上级有关规定,负责修改和制定劳动保护用品的发放标准,并对执行情况进行调查研究,提出改进办法。

e. 对违反劳动纪委影响安全生产的人应加强教育,经说服无效或屡教不改者,应提出处理意见报请领导严肃处理对安全事故的责任者,按领导批准的处理意见执行并将处理材料归档。 2.2.5 机械动力部门安全管理 a. 负责制定施工机械、车辆运输、压力容器等设备的安全技术操作规程和安全管理制度定期检查维修,保证各种机具设备处于良好状态。

b. 各种机械设备和安全防护设置,应齐全、灵敏、有效,并负责对新设备、自制机械设备投产使用前的鉴定和验收。

c. 会同有关部门对机械操作、车辆驾驶人员进行培训和考核。 2.2.6 质量安全部门安全管理责任

a. 组织贯彻国家劳动保护、安全生产的法规、方针和企业有关安全标准、规定,并督促、检查执行情况。

b. 做好安全生产和文明施工的宣传教育工作,制订本单位安全生产文明施工执行办法,总结交流推广先进经验,搞好业务竞赛,对专(兼)职安全人员进行分期轮训,提高业务水平。

c. 经常深入基层指导分公司、项目部安全技术人员的工作,了解安全工作情况,研究施工中的不安全因素,提出安全改进意见,并督促有关部门或人员及时解决存在的问题。

d. 参加定期大检查(不定期检查自行组织随时进行),对查出的隐患,要督促有关部门采取措施及时,遇有紧急的不安全情况时,有权指令停止工作,并立即报告领导处理。

e. 参加施工组织设计(方案)的审查,协助有关部门制定或修改安全管理制度和安全操作规程,并对安全技术措施、安全管理和操作规程的实施情况进行监督检查。 f. 监督检查项目施工现场的安全管理执行情况。

g. 协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核和发证工作。

h. 参加工伤事故的调查和处理,对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理建议,并提出防止类似事故发生的措施,负责事故的统计,分析和报告以及事故的建档立卷工作。

i. 督促检查企业的安全标准、规定和安全生产奖惩条例的实施,制止违章指挥或违章作业,不听劝阻

者有权指令停止工作和越级上告。

j. 对劳动防护用品(用具)的采购质量、发放和正确使用进行监督检查。

k. 经常深入职工居住点、监督检查食堂饮食卫生,防止食物中毒,职工宿舍的防寒保暖、防暑降温工作以及暑期清凉的供应和卫生状况。

l. 配合有关部门搞好现场卫生,监测有害、有毒作业场所尖毒浓度、防止职业中毒。指导和检查现场材料的堆放,保养是否合理和落手清工作。 2.3 项目部安全管理责任

2.3.1 项目经理安全管理责任

a. 按安全技术措施的要求,保证各种安全防护设施齐全有效,对做好本项目现场的安全生产和文明施工负直接领导责任,上级下达的无安全技术措施的生产侨务有权拒绝施工。

b. 加强对职工的安全技术和安全纪律教育,组织职工学习安全技术规程,制止违章作业。

c. 组织每月一次安全大检查,及时消除事故隐患,本队无力解决的重大事件,在向分公司经理(主任)报告的同时,要负责采取临时的防护措施。

d. 负责检查班组书面安全交底制度执行情况,组织班组安全竞赛活动,搞好总结评比,健全和完善班组安全网络,支持班组安全员开展工作。

e. 负责具体落实上级编制或自行编制上级批准的施工组织设计(方案)中的单位分项、分部工程的安全技术措施,按安全要求和施工程序领导施工。

f. 发生职工伤亡事故或重大未遂事故,应立即上报,并负责保护好现场,全力抢救伤员(因抢救伤员变动现场的,应及时恢复原状),对轻伤要负责查清原因,提出防范措施并负责落实。 2.3.2 现场施工员安全管理责任

a. 贯彻“谁施工谁负责安全”原则,施工前针对具体侨务和施工部位,具体布置安全工作,对不同工种、不同作业部位、不同作业内容,进行单位、分部、分项工程书面安全交底,并要有被交底人的签字。 b. 辅导班组的安全管理工作,对所属班组进行安全技术教育,制止违章作业,对冒险蛮干者有权停止其工作,不得默许、鼓励和迫使工人违章作业。

c. 对现场搭设的脚手架、施工用电、施工机械设备、安全防护设施和现场消防设施等,要负责进行验收,合格后方准使用。

d. 参加项目部每周一次的安全检查,对查出的隐患负具体落实整改的责任。

e. 协助项目经理完善安全网络,支持班组安全员的工作,配合专职安全员的现场安全检查。

f. 发生工伤事故和重大未遂事故,要积极抢救,及时上报,并负责保护好现场,查明原因,吸取教训,提出改进措施,并负责具体落实。

3.3.3 各工区班组长安全管理责任

a. 严格按施工程序、操作规程和安全要求组织班组施工,开展安全活动,根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,对本组人员在生产中的安全健康负责。

b. 开好每天的班前会,根据当天的施工特点作好有针对性的安全技术交底,班前无原则对所用机具、防护用品及操作环境进行检查,发现问题立即处理,无力处理的要及时报告施工员或项目经理。

c. 组织本组人员学习安全技术操作规程,教育组员不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章的指令。 d. 对新工人进行现场安全教育与专业知识教育,并指定专人带领和指导其工作参加队每周一次的安全检查。

e. 模范地遵守有关安全工作的标准、规定,教育组员严格遵守十项安全措施和六大纪律,支持班内安全员开展正常的安全检查工作。

f. 发生工伤事故或重大未遂事故,要积极抢救伤者,保护好现场,立即上报,并组织全组人员认真分析,吸取教训,落实防范措施。 2.3.4 工人安全管理责任

a. 认真学习严格遵守安全技术操作规程,安全纪律和上级有关安全生产的决定及指示。 b. 积极参加各荐安全活动认真执行安全交底,不违章作业。

c. 发扬团结友爱精神,在遵守安全生产规章制度方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识。

d. 正确使用个人防护用品,维护一切安全防护设施的完整、齐全、有效。

e. 对不安全的作业要积极提出意见,有权拒绝违章的指令,发生未遂事故要立即向班组长报告。 3、奖励与惩罚

3.1 凡模范地执行本标准,对安全生产作出突出贡献的单位或个人,按安全生产奖惩条例的有关规定给予荣誉奖或物质奖励。

3.2 凡违反本标准而造成失职行为或事故的,除承担应负的责任外,还应参照安全生产奖罚条例有关规定实行罚款,纪律或行政处分,事故性质特别严重的由司法机关追究其法律现任。 4、检查与考核

4.1 各级领导人员由上一级领导对照管理职能逐条检查、考核,每半年进行一次,作为年终兑现条件之一。

4.2 各管理部门由经理、总工程师(分公司经理主任、主任工程师)组织检查、考核每半年进行一次,作为评比先进和年终兑现的条件之一。

4.3 班组及施工工人每季度由项目经理、现场工程师施工员进行一次检查、考核,作为评比先进班组或个人条件之一。

二、机具、安全设施和防护用品的检查措施

按《JGJ59-99 建筑施工安全检查标准》、《JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程》执行。 三、施工操作中安全措施

按相关分项工程技术操作规程、技术规范、验收规范执行。 四、材料的防火措施

易燃易爆材料分类摆放,专人看管,远离火源及高温地区,配备相应灭火设备,定期检查安全隐患。 五、对废浆、污水处理措施

有毒有害废浆、污水不得任意排放,指派专人收集后交相关环保部门处理。

其他废浆、污水经沉淀、处理后排入城市污水管网。 六、其他安全及环保措施

按《建设工程安全生产管理条例》执行。

建筑节能分部工程施工方案

工程名称: 合肥东海星城21#楼 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位: 海南铭豪建筑工程有限公司 日 期: 2012年3月20日

第一章 建筑节能分部工程概况

一、工程概况

二、建筑节能分部工程概况

第二章 编制依据

一、经建筑节能专项审查合格的设计文件

1、本工程施工图纸

2、墙体保温变更做法参照:《设计变更(编号:08HF2-001-21)》第1条 二、经批准的单位工程施工组织设计 《施工组织设计》

三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集

第三章 施工管理组织机构图

一、管理组织机构图

第四章 施工方案

4.1 墙体节能 建筑节能分项工程

4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分:

相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定:每l00m2应至少抽查一处,每处不得少于10m2,每个检验批抽查不少于3处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。

4.1.1材料、设备及部品进场计划见表

表4.1

4.1.2施工机具准备

(1)电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。 (2)常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。4.1.3操作工艺编制依据

a. 《外墙外保温工程技术规程》(JG144-2008)

b. 《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007) c. 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 d. 《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007

1. 系统构造及性能指标要求

1.1 无机玻化微珠保温外保温系统,是无机玻化微珠颗粒、粘结砂浆(胶黏剂)、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及

饰面(涂料或面砖)等组成的构造系统。

4.2 粘结砂浆(胶黏剂)的物理性能应符合要求。

粘结砂浆物理性能

4.3 抹面砂浆的物理性能应符合的要求。

抹面砂浆物理性能

4.4 耐碱玻纤网格布性能应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007及要求。

耐碱玻纤网格布性能

4.5 锚栓技术性能应符合的要求。

锚栓技术性能

金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。

2. 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

工艺流程图

5.2 操作要点 5.2.1 基面检查

基层质量直接影响保温工程施工质量,因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层做一次认真的检查修整。基面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物;不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象;平整度要达到中级抹灰要求。对不满足部分保温施工前应先修整好。 5.2.2 吊线、弹控制线

安装房屋各大角的控制钢垂线,横向水平线以楼层标高为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面要横平竖直。 5.2.3 材料准备

1、材料要求:

贮存:严禁烟火。玻化微珠包装应放置在阴凉处,防止暴晒和雨淋;运输时防止划损包装,交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件:保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料,辅之以多种高分子材料(保水、缓凝、增稠、粘结等),在工厂采用预混干搅拌技术制成。

贮存:通风干燥条件下贮存10个月,运输可按非危险品办理,交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。 2、材料配制

保温浆料的配制:先开机,将25-28kg(根据墙体及空气相对湿度可做微调)水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒后倒出。 在加人料后不能再渗水搅拌,否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。 3、施工要求

a、基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。

b、现场把主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状,再均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。 c、视设计厚度分道施工,每道施工厚度不超过10mm,用抹刀抹平。

d、待保温层固化24小时,将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的保温砂浆表面。

e、施工注意事项:施工温度不应低于5摄氏度,保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工,觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完,回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。

3. 质量验收

6.1 材料的质量检验:材料进场后及时进行现场抽样做复验,各材料应复验项目如下: 6.1.1 35mm玻化微珠保温砂浆: 检测项目:导热系数、密度、压缩强度。 6.1.2 粘结砂浆、抹面砂浆: 检测项目:粘接强度。 6.1.3 耐碱网布:

检测项目:耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。项工程验收标准 6.2 板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。

6.3 墙体节能工程应符合设计、审批后的施工方案及相关规范的规定。

4. 注意事项

7.1 施工条件

7.1.1 施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度应不低于0℃,平均气温不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

7.1.2 施工前应编制玻化微珠保温砂浆系统施工方案,并经监理(建设)单位审查批准。 7.1.3 施工前应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。 7.1.4 基层应干燥、干净、坚实平整并已验收合格。

7.1.5 施工前外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。

7.1.6 施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。

7.2 安全文明施工

7.2.1 施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性,严防高空坠落。 7.2.2 戴好安全帽、安全带等安全、劳保用品。

7.2.3 电器机具应经试运转合格后方可操作,并由专人负责。

7.2.4 每天进行班前安全教育和随时安全检查。 7.2.5 施工过程中应有成品和半成品保护措施。 7.3 防火措施

7.3.1 施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。

7.3.2 施工现场的材料和设备应堆放整齐,并做好标识,严禁烟火,做好防潮、防雨、防晒措施。 7.3.3 在保温材料堆放处及施工处附近不得进行电、气焊及明火作业。

三、屋面保温节能建筑节能分项工程

3.1屋面保温节能检验批质量验收每500m2为一个检验批,每一个检验批不小于3处,每处10m2 3.2.1材料、设备及部品进场计划

关资料,保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。 屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性。

挤塑聚苯板质量要求

3.2.2 施工机具准备:

主要机具:铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。 3.2.3操作工艺

施工操作执行的标准:

1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 2)《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007 3)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 4)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) 5)《节能构造图集》苏J/T16-2004

10

1、工艺流程

(明确本分项工程的操作流程,并制作流程图,如采暖系统施工流程。)

2、施工准备

1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;核查质量证明文件;按按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。

(2)保温材料的运输、存放:应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。 3、施工操作

(1)对基层的处理要求:

基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。

(2)对施工过程中质量控制的要求:

1、干铺聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。

2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:1)基层;2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3 )屋面热桥部位。 3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。 成品保护

(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。

(2)保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。 3.2 准备工作

3.2.1 材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法

保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。

物料存放在干燥、通风、阴凉区域,叠放整齐,分类存放,注意密封、防雨和防潮;保温板整齐平放,置于干燥通风区域;严禁侧立受挤压而变形;严防接触石油烃类等有机溶剂;严防置于阳光下暴晒;严防白蚁侵袭;严防明火或火花接触。

3.3.3 温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。 4、施工操作 4.1基层清理

按设计及规范要求上道工序施工完成,并做屋面蓄水或淋水试验。检查无渗漏后方可进入下道工序施工。将屋面基层清扫干净,应将杂物、灰尘清理干净。 4.2 管根固定

穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 4.3 保温板铺设

挤塑保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材,以减少板材的浪费。

挤塑板本身膨胀性极低(无),基本上不需要留伸缩缝,直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。

在保温板双面喷涂界面剂后,直接将挤塑保温板与基层干铺连接,并只需按建筑物的屋顶风荷载要求而加以简单的压重固定,通常采用预制混凝土板块或卵石。 板缝宜采用50mm 宽的胶带纸封缝。

施工挤塑保温板时,一般宜铺设至女儿墙边;若遇天沟,板材宜铺至天沟边约50mm。 4.4 找平层施工

保温层施工完毕应立即施工找平层砂浆,砂浆摊铺要均匀、滚压密实平整。若保温板施工完毕不立即做找平层,应在保温板上进行压重处理,防止保温板与防水层松滑、空脱。 5、成品保护

5.1 裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。 5.2 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业,以免引起火灾。 5.3 进场的挤塑板必须堆积成方,做好防雨保护。

5.4 应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀屋面。 5.5 屋面施工人员必须穿软底鞋,防止刺破防水卷材和碰损保温板。 5.6 吊罐、料斗等应避免冲击保温板或防水卷材。 5.7 屋面上施工时,应采取可靠的安全防护措施。

四、塑钢门窗建筑节能分项工程

4.1门窗工程的检验批应按下列规定划分:

1 同一品种、类型、规格和厂家的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。

2同一品种、类型、规格和厂家的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。

4 对于异型或有特殊要求的门窗或幕墙,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。

1.2 检验批质量验收的抽查数量应符合下列规定:

1 每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于5%,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。 2 10层及10层以上的建筑,每一检验批抽检数量(标准门、窗型)不应少于10%,并不得少于6樘,不足6樘应全数检验。 4.2.1、材料、设备及用品进场计划

塑料型材单框、中空玻璃(5 +12A +5)、五金配件、附件、紧固件。在分项工程施工前进场,进场时间3月下旬。

2、施工机具

常用工具为切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。 3、操作工艺

3.1 施工操作执行的标准:

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210) 《塑钢门窗工程技术规程》DB32/J62

3.2 工艺流程

弹线找规矩→防腐处理→窗框就位和临时固定→窗框与墙体的固定→处理窗框与墙体缝隙→门窗附件安装→铝合金窗扇安装→清理。 3.3 准备工作

材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。

结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续 。

按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。

检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

检查塑钢窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。

塑钢窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。

提前检查塑钢窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。 塑钢窗运输时应竖立排放并固定牢靠樘与樘间应用软质材料隔开防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。

4、施工操作 4.1 弹线找规矩

按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。对个别不直的口边应剔凿处理。 窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。 4.2 防腐处理

窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金窗。

铝合金窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。 4.3 窗框就位和临时固定

根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。木契必须安置在窗框四角和窗梃能受力处,以免框料受力弯曲变形。

门窗装入洞口应横平竖直 严禁将门窗框直接埋入墙体。

4.4 窗框与墙体的固定

窗框校正完毕后用拉接条将窗框固定在结构上,联接点位置离角点不大于180mm,间距不大于500mm,推拉窗在锁扣位置必须设置一个联接点。

窗框与墙体连接的数量、位置、连接方法应作隐蔽记录。

窗框安装后应进行检查,其偏差值应在规范规定的允许范围内。窗框安装后,严禁搁置脚手板或其他重物。

门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞应采用弹性材料填嵌饱满表面应用密封胶密封。 4.5 处理窗框与墙体缝隙

密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘。被粘接物要保持一定的干燥度,含水量不得超过5%。每条缝隙直线打胶时最好一次完成。密封胶表面应平整、宽窄均匀,必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜,打胶结束后再将保护膜撕去。 4.6 门窗附件安装

安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 4.7窗扇安装

窗扇的安装应在室内粉刷工程施工基本结束的情况下进行。推拉窗应先安装内侧的窗扇,后安装外侧扇。扇入框后,旋转调整螺钉,调整滑轮与下框的距离,使毛条均匀压缩1-2mm,并使扇的立挺与框平行。固定窗扇的安装,固定部分应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。

密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm 的余量转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固避免收缩产生缝隙。

镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层 单面镀膜玻璃应朝向室内。

4.8 清理

窗清理时先撕去型材表面保护膜,用干净毛巾将窗表面擦干净,清洗剂应为中性,型材面不能用锋利的工具清理,以免划伤型材表面。 5、成品保护

5.1窗安装完成后,应及时制定清扫方案,清扫表面粘附物,避免排水孔堵塞并采取防护措施,不得使门窗受污损。

5.2 己装窗、扇的洞口,不得再作运料通道。

5.3 严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。

5.4 应防止利器划伤窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 5.5 立体交叉作业时,窗严禁被碰撞。

5.6 清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洁剂清洗后,应及时用清水将玻璃及扇框等冲洗干净。

第五章 施工进度和劳动力计划

一、施工进度

二、劳动力配备

第六章 质量验收要求

一、执行的标准

二、检验批划分

分项工程的检验批划分如下表

三、主控项目及一般项目

主控项目及一般项目要求及检查方法详见相关验收规范,不再赘述。 四、围护结构现场实体检验

1、实体检测的内容

外墙节能构造、外窗气密性、玻璃幕墙气密性。 2、抽样数量

2.1 外墙节能构造:每个单位工程的外墙至少抽查3处,每处一个检查点。 2.2 外窗气密性:同一厂家同一品种同一类型的产品各抽取不少于3樘(件)。 3、检测方法等委托事项

3.1 外墙节能构造:按要求钻取芯样,检测各层材料品种及规格。 3.2 气密性:采用静压箱检测气密性。 4、热工性能现场检测 4、1、同一小区抽检一栋。

第七章 施工安全及环保

一、安全生产责任制 1、主题内容和适用范围

本标准规定了安全生产、文明施工相关各级领导、有关部门及工人的责任标准。 本标准适用于公司所属单位参与安全生产、文明施工的全体职工。 2、管理内容与要求

2.1 各级领导人员安全管理责任 2.1.1 公司总经理安全管理责任制

a. 认真贯彻劳动保护法规和安全生产方面的政策和规定。对组织和领导全公司安全生产工作负责。 b. 主持每季召开的安全生产委员会会议。听取汇报、分析安全工作情况,研究措施并作出决定,决定事项应有文字记载,并对决定的执行情况进行检查。

c. 批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标,总督促实施。

d. 定期向公司职代会报告企业安全生产工作情况和安全技术措施执行情况。

e. 主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施;批准事故责任者的处理意见(涉及法律现任者除外)。 2.1.2 总工程师安全管理责任制

a. 在经理领导下,对全公司安全生产工作进行具体组织指导,对安全工作中的技术问题负总的责任。

b. 组织工程技术人员学习贯彻有关安全法规,结合企业实际提出贯彻实施意见,在安全技术范围内对公司经理负责。

c. 领导制定企业工艺、技术标准,负责批准高、大、难工程项目的施工组织设计及其安全防护措施。 d. 在采用新技术、新工艺、新设备时,主持制定并负责项目的施工组织设计及其安全技术措施。 e. 深入现场调查研究,有针对性的提出解决不安全因素的对策,听取质量安全科的汇报,指导和支持质量安全科行使唤安全否决权。

f. 负责审核、批准各专项作业施工方案并提出修改意见。

g. 参加死亡或重伤三人以上(含三人)的工伤事故的调查,对事故发生的有关问题提出技术鉴定意见和应采取的对策。

2.1.3 分公司经理(主任)安全管理责任。

a. 贯彻劳动保护、安全生产方面的法规、方针、组织实施公司的有关安全工作标 准、规定,领导全体职工开展安全活动对组织和领导分公司安全生产工作负责。

b. 主持每月一次的安全例会,听取汇报,研究措施,并作出决定,决定事项应有文字记载,并检查执行情况,同时对书面安全交底制度执行情况进行督促检查。

c. 负责批准本单位的安全管理制度和安全技术措施计划及各种安全技术操作规程,并组织实施,负责向公司提出本单位年度安全目标及安全措施计划。

d. 参加工伤事故调查和处理,并对所发生的伤亡事故的调查、登记、统计和报告的正确性和及时性负责。

e. 每月亲自组织一次安全大检查,召开一次安全动态分析会,支持质安科开展工作和行使唤安全否决权。

f. 对安全生产取得优异成绩的集体或个人,应及时予以表彰或奖励。

2.1.4 公司安全管理责任

a. 组织工种技术人员学习有关安全工作的规范、标准,对本单位安全工作中的技术问题负全面责任。 b. 主持工艺、技术规章制度的修订、审批施工组织设计(方案),督促安全技术措施的落实,参与高、大、难工程项目施工组织设计的编制审查。

c. 在使用新产品、新工艺、新技术或引进设备时,负责主持制定相应的安全技术操作规程和安全防护措施。

d. 组织编制改善劳动条件,完善安全技术的项目计划,报公司总工程师办公室批准并负责实施。 e. 参加分公司安全大检查,指导质安科工作。 f. 发生死亡、重伤、多人事故(三人或三人以上),应亲临现场调查分析,对事故发生原因提出技术鉴定意见和改进措施。

2.2 工会和各职能部门安全管理责任

2.2.1 工会安全管理责任

a. 宣传贯彻劳动保护、安全生产的法规、方针和公司的各项安全管理标准、规定,配合有关部门对职工进行安全教育和劳动纪律教育。

b. 组织、领导安全生产竞赛活动和搞好总结评比工作对成绩显著、贡献突出的先进集体或俱有权建议经理给予重奖。

c. 参加公司组织的安全大检查,对隐患的整改有权进行监督检查。

d. 督促和协助企业行政部门改善职工的劳动条件,完善安全设施和对尘毒进行综合治理,搞好劳动卫生,预防职业病的发生。

e. 参加伤亡事故的调查、分析、处理,做好因工伤亡的职工和家属的慰问后善工作并根据国家有关规定维护职工的合法权益。

2.2.2 党委各部门安全管理责任

a. 把思想政治工作贯穿于安全生产中,把保证职工的生命安全和健康作为一项重要的日常工作来抓。 b. 抓好安全的宣传教育,培训安全宣传骨干,研究安全思想动态,有针对性的提出合理化建议,改进

安全管理工作。

c. 对安全工作中有令不行、有禁不止的行为,要建议行政给予严肃处理,把安全工作作为考核和配备各级领导干部的一项条件。

d. 组织开展好党、团员身边无事故活动,协助工会组织开展安全竞赛活动。 2.2.3 材料供应部门安全管理责任

a. 采购供应给工程使用的一切材料、配件及附件,必须有完整的产品合格证,材质化验单或质保书,必须符合安全使用的要求。

b. 采购的劳动保护用品,特别是安全带、安全帽、安全网,必须符合国家规定的标准,对实现安全技术措施所无原则的物资,必须及时供应。

c. 对钢丝绳、桅杆、脚手架材料及登高器具、安全带、安全帽、安全网等要定期检查,不合格的要及时收回,报废更新。

d. 对易燃、易爆及剧毒物品必须严格按规定进行采购、保管和发放。

2.2.4 劳动人事部门安全管理责任

a. 组织编制年度安全教育计划,负责组织对新工人的“三级”安全教育,会同有关部门做好新工人、调换岗位工人和特殊工种工人的培训、考核和发证工作。

b. 严格执行劳动保护条例,做好新招收工人的年龄审查,配合卫生部门做好新工人的体检,不得将有禁忌症的工人分配到所禁忌的岗位工作。

c. 严格控制加班和保健费的审批,保证职工劳逸结合和健康,切实做好女工保护工作对在工伤残或患职业病的职工及时安排适当工作。

d. 根据上级有关规定,负责修改和制定劳动保护用品的发放标准,并对执行情况进行调查研究,提出改进办法。

e. 对违反劳动纪委影响安全生产的人应加强教育,经说服无效或屡教不改者,应提出处理意见报请领导严肃处理对安全事故的责任者,按领导批准的处理意见执行并将处理材料归档。 2.2.5 机械动力部门安全管理 a. 负责制定施工机械、车辆运输、压力容器等设备的安全技术操作规程和安全管理制度定期检查维修,保证各种机具设备处于良好状态。

b. 各种机械设备和安全防护设置,应齐全、灵敏、有效,并负责对新设备、自制机械设备投产使用前的鉴定和验收。

c. 会同有关部门对机械操作、车辆驾驶人员进行培训和考核。 2.2.6 质量安全部门安全管理责任

a. 组织贯彻国家劳动保护、安全生产的法规、方针和企业有关安全标准、规定,并督促、检查执行情况。

b. 做好安全生产和文明施工的宣传教育工作,制订本单位安全生产文明施工执行办法,总结交流推广先进经验,搞好业务竞赛,对专(兼)职安全人员进行分期轮训,提高业务水平。

c. 经常深入基层指导分公司、项目部安全技术人员的工作,了解安全工作情况,研究施工中的不安全因素,提出安全改进意见,并督促有关部门或人员及时解决存在的问题。

d. 参加定期大检查(不定期检查自行组织随时进行),对查出的隐患,要督促有关部门采取措施及时,遇有紧急的不安全情况时,有权指令停止工作,并立即报告领导处理。

e. 参加施工组织设计(方案)的审查,协助有关部门制定或修改安全管理制度和安全操作规程,并对安全技术措施、安全管理和操作规程的实施情况进行监督检查。 f. 监督检查项目施工现场的安全管理执行情况。

g. 协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核和发证工作。

h. 参加工伤事故的调查和处理,对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理建议,并提出防止类似事故发生的措施,负责事故的统计,分析和报告以及事故的建档立卷工作。

i. 督促检查企业的安全标准、规定和安全生产奖惩条例的实施,制止违章指挥或违章作业,不听劝阻

者有权指令停止工作和越级上告。

j. 对劳动防护用品(用具)的采购质量、发放和正确使用进行监督检查。

k. 经常深入职工居住点、监督检查食堂饮食卫生,防止食物中毒,职工宿舍的防寒保暖、防暑降温工作以及暑期清凉的供应和卫生状况。

l. 配合有关部门搞好现场卫生,监测有害、有毒作业场所尖毒浓度、防止职业中毒。指导和检查现场材料的堆放,保养是否合理和落手清工作。 2.3 项目部安全管理责任

2.3.1 项目经理安全管理责任

a. 按安全技术措施的要求,保证各种安全防护设施齐全有效,对做好本项目现场的安全生产和文明施工负直接领导责任,上级下达的无安全技术措施的生产侨务有权拒绝施工。

b. 加强对职工的安全技术和安全纪律教育,组织职工学习安全技术规程,制止违章作业。

c. 组织每月一次安全大检查,及时消除事故隐患,本队无力解决的重大事件,在向分公司经理(主任)报告的同时,要负责采取临时的防护措施。

d. 负责检查班组书面安全交底制度执行情况,组织班组安全竞赛活动,搞好总结评比,健全和完善班组安全网络,支持班组安全员开展工作。

e. 负责具体落实上级编制或自行编制上级批准的施工组织设计(方案)中的单位分项、分部工程的安全技术措施,按安全要求和施工程序领导施工。

f. 发生职工伤亡事故或重大未遂事故,应立即上报,并负责保护好现场,全力抢救伤员(因抢救伤员变动现场的,应及时恢复原状),对轻伤要负责查清原因,提出防范措施并负责落实。 2.3.2 现场施工员安全管理责任

a. 贯彻“谁施工谁负责安全”原则,施工前针对具体侨务和施工部位,具体布置安全工作,对不同工种、不同作业部位、不同作业内容,进行单位、分部、分项工程书面安全交底,并要有被交底人的签字。 b. 辅导班组的安全管理工作,对所属班组进行安全技术教育,制止违章作业,对冒险蛮干者有权停止其工作,不得默许、鼓励和迫使工人违章作业。

c. 对现场搭设的脚手架、施工用电、施工机械设备、安全防护设施和现场消防设施等,要负责进行验收,合格后方准使用。

d. 参加项目部每周一次的安全检查,对查出的隐患负具体落实整改的责任。

e. 协助项目经理完善安全网络,支持班组安全员的工作,配合专职安全员的现场安全检查。

f. 发生工伤事故和重大未遂事故,要积极抢救,及时上报,并负责保护好现场,查明原因,吸取教训,提出改进措施,并负责具体落实。

3.3.3 各工区班组长安全管理责任

a. 严格按施工程序、操作规程和安全要求组织班组施工,开展安全活动,根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,对本组人员在生产中的安全健康负责。

b. 开好每天的班前会,根据当天的施工特点作好有针对性的安全技术交底,班前无原则对所用机具、防护用品及操作环境进行检查,发现问题立即处理,无力处理的要及时报告施工员或项目经理。

c. 组织本组人员学习安全技术操作规程,教育组员不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章的指令。 d. 对新工人进行现场安全教育与专业知识教育,并指定专人带领和指导其工作参加队每周一次的安全检查。

e. 模范地遵守有关安全工作的标准、规定,教育组员严格遵守十项安全措施和六大纪律,支持班内安全员开展正常的安全检查工作。

f. 发生工伤事故或重大未遂事故,要积极抢救伤者,保护好现场,立即上报,并组织全组人员认真分析,吸取教训,落实防范措施。 2.3.4 工人安全管理责任

a. 认真学习严格遵守安全技术操作规程,安全纪律和上级有关安全生产的决定及指示。 b. 积极参加各荐安全活动认真执行安全交底,不违章作业。

c. 发扬团结友爱精神,在遵守安全生产规章制度方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识。

d. 正确使用个人防护用品,维护一切安全防护设施的完整、齐全、有效。

e. 对不安全的作业要积极提出意见,有权拒绝违章的指令,发生未遂事故要立即向班组长报告。 3、奖励与惩罚

3.1 凡模范地执行本标准,对安全生产作出突出贡献的单位或个人,按安全生产奖惩条例的有关规定给予荣誉奖或物质奖励。

3.2 凡违反本标准而造成失职行为或事故的,除承担应负的责任外,还应参照安全生产奖罚条例有关规定实行罚款,纪律或行政处分,事故性质特别严重的由司法机关追究其法律现任。 4、检查与考核

4.1 各级领导人员由上一级领导对照管理职能逐条检查、考核,每半年进行一次,作为年终兑现条件之一。

4.2 各管理部门由经理、总工程师(分公司经理主任、主任工程师)组织检查、考核每半年进行一次,作为评比先进和年终兑现的条件之一。

4.3 班组及施工工人每季度由项目经理、现场工程师施工员进行一次检查、考核,作为评比先进班组或个人条件之一。

二、机具、安全设施和防护用品的检查措施

按《JGJ59-99 建筑施工安全检查标准》、《JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程》执行。 三、施工操作中安全措施

按相关分项工程技术操作规程、技术规范、验收规范执行。 四、材料的防火措施

易燃易爆材料分类摆放,专人看管,远离火源及高温地区,配备相应灭火设备,定期检查安全隐患。 五、对废浆、污水处理措施

有毒有害废浆、污水不得任意排放,指派专人收集后交相关环保部门处理。

其他废浆、污水经沉淀、处理后排入城市污水管网。 六、其他安全及环保措施

按《建设工程安全生产管理条例》执行。


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