卡博特蓝星化工（江西）有限公司
扩建年产10000吨气相二氧化硅项目
消防管道冲洗方案
江西省建设施工有限公司卡博特项目部 2011年8月29日
消防管道冲洗方案
一、工程概况
````````````````````````````````````````````````````````````，作为扩建项目用地。在新购的扩建项目用地区域，设计了地下消防管线，室外消火栓箱，室内消火栓箱等消防设施，现已完成消防地管和室外消火栓箱的施工，并已将新建的消防管网与原工厂内一期项目的消防管网连通，形成一个完整的，环形封闭的消防水系统，
消防系统水冲洗工作范围：由江西省建设施工有限公司卡博特项目部承建的C2标段
中的地下消防管和室外消防栓。 二，流程简要说明及建设情况。
（1）、`````````扩建项目消防系统主要包括消防水系统，消防电气，消防自控，消防自控报警系统等，本次冲洗范围内的现场施工已经完成，在管道回填前，已分别完成管道强度和严密性试验检测。具备开始实施管道冲洗的条件。 （2）、管线冲洗前准备工作
1 不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离；
2 冲洗前应由业主方的项目管理人员与现场生产运营人员，对原厂内消防系统进行确认，主要有将与管道相连的仪表加以保护，重要的阀门，调节阀，节流阀，安全阀，仪表等应采取流经旁路或拆卸阀芯及阀座加保护套等保护措施，或预制安装临时短管替代阀门。
3 冲洗拆除的零部件及临时盲板应做好标记，妥善保管，管道冲洗合格后复位。 4 消防管道水冲洗，根据现场条件，利用消防管网中的消防水，冲洗时排放管的截面积应不小于被冲洗管道截面积的60%，且排放畅通安全，冲洗水的流速应大于1.5m/s，水冲洗应连续进行，检查以出口的水色和透明度与进入该冲洗系统的水目测一致为合格。 5 冲洗前，应先确定排放点的具体位置（见附图），准备好足够的水龙带连接消防栓与排放点。
二、消防系统水冲洗方案的编制依据和原则
（1）编制主要是根据消防管线的设计图纸，消防管施工记录，业主公司生产运营对消防系统可靠性的需要。。
（2）在保障员工和设备安全的前提下，对新老两个消防系统联通后的整体冲洗检查。
三、消防水冲洗应具备的条件
消防水冲洗时应具备的条件：
（1） 现场原有消防设备状态正常，新建消防管线，消火栓，消火箱施工全部结束，
管线试压等检验验收合格。“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完善。
（2） 现场施工用临时设施已全部拆除，现场清洁、无杂物。各类照明投用、道路畅
通。
（3） 消防水冲洗参与成员分工明确；调度指挥系统已落实，生产运营人员到岗。 （4） 现场消防设施处岗位工器具已配齐。
（5） 对生产人员和现场施工人员的冲洗操作交底说明已完成。
四、试车的组织与指导系统
（一）试车组织机构与指挥。
组织机构：`````业主项目管理组，````````````现场管理组， （二）技术顾问组和开车队。 技术顾问组：``````````````项目组
现场操作组：``````````````````````````生产运营组（老厂区）
```````````````````````````````````施工组；（新厂区）
五、冲洗方案与进度
（一）简介。 （1）冲洗前检查
参照消防设施操作规程，在打开消防栓冲洗过程中需要特别注意： a）注意消防栓开启顺序，从距离消防泵距离最远端的消防栓开始冲洗排水； b）注意阀门的开启速度，确保设备和人员的安全； c）注意管道所属阀门的是否开至正确状态，全开或全闭；
d）注意消防栓放水冲洗时，消防管道压力迅速下降后，消防泵等设备可能会启动，需有生产运营人员现场监护运行的动设备，并能正确操作，并对消防栓与消防泵的关闭与停止的先后顺序进行正确操作。
（i）已配齐现场消防灭火等器材和岗位工具，以便消防水冲洗时不影响现场生产安全。
（一） 冲洗顺序安排。
⑴ 由远到近，由外到内，先从离现场最远的消防栓开始设冲洗水排放口，再沿消防管线，逐一将消防栓打开排水。直至排放的水色和清晰度目视符合要求，再关闭消防栓，打开下一消防栓。
⑵ 冲洗顺序原则，先主管---再支管---最后疏排管； ⑶ 先大口径，再小口径，先消防栓，再消防水炮；
冲洗组织框架图：
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扩建年产10000吨气相二氧化硅项目
消防管道冲洗方案
江西省建设施工有限公司卡博特项目部 2011年8月29日
消防管道冲洗方案
一、工程概况
````````````````````````````````````````````````````````````，作为扩建项目用地。在新购的扩建项目用地区域，设计了地下消防管线，室外消火栓箱，室内消火栓箱等消防设施，现已完成消防地管和室外消火栓箱的施工，并已将新建的消防管网与原工厂内一期项目的消防管网连通，形成一个完整的，环形封闭的消防水系统，
消防系统水冲洗工作范围：由江西省建设施工有限公司卡博特项目部承建的C2标段
中的地下消防管和室外消防栓。 二，流程简要说明及建设情况。
（1）、`````````扩建项目消防系统主要包括消防水系统，消防电气，消防自控，消防自控报警系统等，本次冲洗范围内的现场施工已经完成，在管道回填前，已分别完成管道强度和严密性试验检测。具备开始实施管道冲洗的条件。 （2）、管线冲洗前准备工作
1 不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离；
2 冲洗前应由业主方的项目管理人员与现场生产运营人员，对原厂内消防系统进行确认，主要有将与管道相连的仪表加以保护，重要的阀门，调节阀，节流阀，安全阀，仪表等应采取流经旁路或拆卸阀芯及阀座加保护套等保护措施，或预制安装临时短管替代阀门。
3 冲洗拆除的零部件及临时盲板应做好标记，妥善保管，管道冲洗合格后复位。 4 消防管道水冲洗，根据现场条件，利用消防管网中的消防水，冲洗时排放管的截面积应不小于被冲洗管道截面积的60%，且排放畅通安全，冲洗水的流速应大于1.5m/s，水冲洗应连续进行，检查以出口的水色和透明度与进入该冲洗系统的水目测一致为合格。 5 冲洗前，应先确定排放点的具体位置（见附图），准备好足够的水龙带连接消防栓与排放点。
二、消防系统水冲洗方案的编制依据和原则
（1）编制主要是根据消防管线的设计图纸，消防管施工记录，业主公司生产运营对消防系统可靠性的需要。。
（2）在保障员工和设备安全的前提下，对新老两个消防系统联通后的整体冲洗检查。
三、消防水冲洗应具备的条件
消防水冲洗时应具备的条件：
（1） 现场原有消防设备状态正常，新建消防管线，消火栓，消火箱施工全部结束，
管线试压等检验验收合格。“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完善。
（2） 现场施工用临时设施已全部拆除，现场清洁、无杂物。各类照明投用、道路畅
通。
（3） 消防水冲洗参与成员分工明确；调度指挥系统已落实，生产运营人员到岗。 （4） 现场消防设施处岗位工器具已配齐。
（5） 对生产人员和现场施工人员的冲洗操作交底说明已完成。
四、试车的组织与指导系统
（一）试车组织机构与指挥。
组织机构：`````业主项目管理组，````````````现场管理组， （二）技术顾问组和开车队。 技术顾问组：``````````````项目组
现场操作组：``````````````````````````生产运营组（老厂区）
```````````````````````````````````施工组；（新厂区）
五、冲洗方案与进度
（一）简介。 （1）冲洗前检查
参照消防设施操作规程，在打开消防栓冲洗过程中需要特别注意： a）注意消防栓开启顺序，从距离消防泵距离最远端的消防栓开始冲洗排水； b）注意阀门的开启速度，确保设备和人员的安全； c）注意管道所属阀门的是否开至正确状态，全开或全闭；
d）注意消防栓放水冲洗时，消防管道压力迅速下降后，消防泵等设备可能会启动，需有生产运营人员现场监护运行的动设备，并能正确操作，并对消防栓与消防泵的关闭与停止的先后顺序进行正确操作。
（i）已配齐现场消防灭火等器材和岗位工具，以便消防水冲洗时不影响现场生产安全。
（一） 冲洗顺序安排。
⑴ 由远到近，由外到内，先从离现场最远的消防栓开始设冲洗水排放口，再沿消防管线，逐一将消防栓打开排水。直至排放的水色和清晰度目视符合要求，再关闭消防栓，打开下一消防栓。
⑵ 冲洗顺序原则，先主管---再支管---最后疏排管； ⑶ 先大口径，再小口径，先消防栓，再消防水炮；
冲洗组织框架图：