管理系 10食品加工 二组
水分含量的测定
一、项目：香蕉水分含量的测定
二、原理：在一定温度（95~105摄氏度）和压力（常温）下，将样品在干燥箱中加热干燥，去除水分，干燥前后样品的重量之差为样品的水分含量。
三、样品：香蕉（一根）
四、所需器材：红外线恒温干燥箱、称量瓶、电子天平、研钵、捣锤、纸条
五、操作步骤：
1.将干燥箱内的玻璃称量瓶用纸条取出，放入电子天平中称量其重量X。
2.香蕉去皮，用电子天平称量出Z（11.57g)，备用。
3.将称量后的香蕉放入研钵中捣碎呈糊状，放入玻璃称量瓶中，将其放入恒温110摄氏度的干燥箱中，干燥1小时。（注：放取时用纸条移取；称量瓶放入干燥箱内，盖子应打开斜放在旁边）
4.干燥1小时后，打开干燥箱，用纸条取出称量瓶（注：取出时先盖好称量瓶盖，用纸条取出）
5.待冷却后放入电子天平中称其总重Y。
六、数据记录：
七、计算：
W={[（X+Z）— Y]/（X+Z）} x100%
式中：W——样品中水分含量百分比（%）
X——称量瓶重量（g）
Z——样品的重量（g）
Y——干燥称量后总重（g）
代入数据得 W={ [（17.94+11.57）—25.64 ] / (17.94+11.57)} x 100%=13.11%
结果：所测得香蕉的水分含量为13.11%
八、结论：
查表得香蕉的水分含量为75%，实测香蕉的水分含量为13.11%，之所以得出的水分含量不同，有以下几个误区：
1. 香蕉干燥时，应切成薄片，不应研磨。（研磨至使香蕉的水分部分损失）
2. 研磨后，研钵上留有大量残留物，是数据偏小。
3. 干燥过程中，频繁开关干燥箱，干燥程度不好。
4. 冷却不够充分。
因此，导致实际香蕉水分含量误差很大。
本组成员：
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水分含量的测定
一、项目：香蕉水分含量的测定
二、原理：在一定温度（95~105摄氏度）和压力（常温）下，将样品在干燥箱中加热干燥，去除水分，干燥前后样品的重量之差为样品的水分含量。
三、样品：香蕉（一根）
四、所需器材：红外线恒温干燥箱、称量瓶、电子天平、研钵、捣锤、纸条
五、操作步骤：
1.将干燥箱内的玻璃称量瓶用纸条取出，放入电子天平中称量其重量X。
2.香蕉去皮，用电子天平称量出Z（11.57g)，备用。
3.将称量后的香蕉放入研钵中捣碎呈糊状，放入玻璃称量瓶中，将其放入恒温110摄氏度的干燥箱中，干燥1小时。（注：放取时用纸条移取；称量瓶放入干燥箱内，盖子应打开斜放在旁边）
4.干燥1小时后，打开干燥箱，用纸条取出称量瓶（注：取出时先盖好称量瓶盖，用纸条取出）
5.待冷却后放入电子天平中称其总重Y。
六、数据记录：
七、计算：
W={[（X+Z）— Y]/（X+Z）} x100%
式中：W——样品中水分含量百分比（%）
X——称量瓶重量（g）
Z——样品的重量（g）
Y——干燥称量后总重（g）
代入数据得 W={ [（17.94+11.57）—25.64 ] / (17.94+11.57)} x 100%=13.11%
结果：所测得香蕉的水分含量为13.11%
八、结论：
查表得香蕉的水分含量为75%，实测香蕉的水分含量为13.11%，之所以得出的水分含量不同，有以下几个误区：
1. 香蕉干燥时，应切成薄片，不应研磨。（研磨至使香蕉的水分部分损失）
2. 研磨后，研钵上留有大量残留物，是数据偏小。
3. 干燥过程中，频繁开关干燥箱，干燥程度不好。
4. 冷却不够充分。
因此，导致实际香蕉水分含量误差很大。
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