摘 要：现代化石油化工企业在开采石油的过程中会遇到一些常见问题以及在石油开采时如何节省开支实现企业自动化管理，促进石油化工企业的发展，提出一些自己的建议。石油的开采管理是非常严格，开采工程质量相比其他行业的要求也是非常严格的。 关键词：石油开采 环境影响 自动化管理 石油是一种重要的能源和优质化工原料、是关系我国民生的重要战略物资，石油工业是我国国民经济的重要基础产业。改革开放以来，我国经济高速发展，对能源的需求越来越大。石油作为能源的重要组成部分，在我国一次能源消费和生产设备中所占的比重迅速上升并且基本稳定在一定的水平上，但是和国外发达国家相比而言，我国仍然落后五到十年，如何在新时代下，提高石油的开采效率实现自动化管理，是我国当前解决石油短缺困境的有效途径。 一、石油开采 1.1石油开采分类 （1）人工岛，多用于近岸浅水中，比较经济。 （2）固定式采油气平台，其形式有桩式平台（如导管架平台）、拉索塔式平台、重力式平台（钢筋混凝土重力式平台、钢筋混凝土结构混合的重力式平台）。 （3）浮式采油气平台，其形式有分为a.可迁移式平台（又称活动式平台）如坐底式平台（也称沉浮式平台）、自升式平台、半潜式平台和船式平台（即钻井船）。b.不迁移式的浮式平台，如张力式平台、铰接式平台。例子：安哥拉油田是全球最大的深海开发项目之一，其中开展了一系列技术创新。该项目建造的浮式采油平台，长300米，宽60米，位于距海岸线135千米的海上。采出的原油将在平台上进行处理，然后用转运浮船运往其他地方。 （4）海底采油装置，采用钻水下井口的办法，将井口安装在海底，开采出的油气用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。 二、石油开采对环境的影响 2.1大庆油田 我们熟悉的我国的大庆油田，曾经在开采的时候出现了地下水位下降、水质污染严重、图退化、地下漏斗面积增大、水资源极度匮乏、湖泊萎缩等严重问题，给大庆市带来了一系列的生态环境问题。，严重的危害了当地居民的生产生活。 2.2墨西哥湾漏油 国外的墨西哥湾漏油事件，自2010年4月24日起漏油不止。事发后半个月后，各种补救措施仍未有明显突破，沉没的钻井平台每天漏油达到5000桶，并且海上浮油面积在2010年4月30日统计的9900平方公里基础上进一步扩张。此次漏油事故造成了巨大的环境和经济损失。将近160公里的海岸受到了 污染，污染范围超过密西西比州和阿拉巴马州海岸线的总长。墨西哥湾沿岸生态环境正在遭遇“灭顶之灾”，相关专家指出，污染可能导致墨西哥湾沿岸1000英里长的湿地和海滩被毁，渔业受损，脆弱的物种灭绝。 由此可以看出石油在开采或是在运输的过程中如果不重视安全，管理缺乏专业技术性，一旦发生石油泄漏事故，那么给环境带来的破坏性影响是不可估量的。所以有关专家在这方面要引起高度重视，监控石油开采与运输过程保质保量的完全，即提升了我国的经济实力也保护了环境，造福人类子孙后代。 三、石油开采与自动化管理 目前石油行业正面临着严峻的挑战，由于社会经济的不断发展，人们对于各个方面的要求也越来越高。例如：燃料方面越来越便宜，但是却要求种类充分，这使得燃料行业的竞争日趋激烈。在整个世界范围内，自动化管理能够实现解决石油行业面临的挑战以及问题。随着信息技术在全世界范围内普及，国内外大中小型流程企业，特别是石油化工企业都十分热衷信息集成技术应用，构建大大小小的信息集成系统。使流程工业综合自动化系统中原来难以处理的具有生产与管理双重性质的信息问题得到了解决。 为提高石油开采效率，在石油开采过程中采用新的技术设备是最明智的选择。和其他行业相比得到广泛应用的自动化管理技术在石油开采中却不多见，但实验证明，在石油开采企业中运用自动化管理可以明显提高石油开采效率，节省不必要的人力开支。当前，石油开采行业中使用得最广泛自动化技术主要是模拟式自动化控制数字式自动化控制系统。 自动化管理运用到石油开采行业自动化控制发展的必然趋势。目前自动化控制有两种模式，一是最优控制，最优控制在现代自动化管理控制理论中最优控制是一个十分重要的环节最优控制的基本理论主要是动态规划与最大原理，其主要的方式就是变分法。二是自适应控制，自适应控制就是能够根据工作环境的情况自动智能调节机器性能的反馈控制系统，从而使得系统能够按照设定的标准以最佳的状态进行工作。但是自动化管理技术在我国石油开采行业仍然存在一些问题。采油企业大多数都存在自主创新能力缺乏，数字自动化采油技术观念淡薄，专业技术人员匮乏，很少学习外国先进技术。为了发展我国经济，提高石油开采效率是不可避免的，这就不得不要求我国石油开采行业要开拓思维、用于创新，学习外国的先进技术，专研出适合我国石油行业发展的道路。 四、结束语： 随着经济全球化的发展，企业的发展生产运作的科技含量逐渐加重是其生存发展的必然趋势。在石油开采行业里，企业一直都对新的科技设备展开追求与创新。这就使得石油开采自动化管理技术一直处于不断改革、创新的阶段。自动化管理技术的不断进步积极的影响着石油开采行业中企业的生存与发展。避免人工操作造成安全事故，那么就应该大力推广自动化管理技术，基于自主创新的前提下，提高石油开采企业的生产效率，优化产业结构、减少环境污染带来的危害，保证石油开采的安全，提高企业生产效率，从而使得石油开采企业在激烈竞争的市场中稳步发展。 参考文献； [1]李胜林.石油开采业与加工企业固定资产生命周期管理研究[J].东方企业文化.2013-08-08 [2]郑玉华.基于战略成本管理的石油开采成本管理体系[J].山东社会科学.2009-08-05 [3]李伟伟.浅谈石油开采技术效率的运用研究[J].《中国科技博览》.2013（16） [4]刘必强.浅谈石油化工企业中自动化控制的应用前景[J].中国石油和化工标准与质量.2013-05-25 [5]马元博.石油化工企业中自动化控制的应用前景分析[J].中国石油和化工标准与质量.2013-01-01
摘 要：现代化石油化工企业在开采石油的过程中会遇到一些常见问题以及在石油开采时如何节省开支实现企业自动化管理，促进石油化工企业的发展，提出一些自己的建议。石油的开采管理是非常严格，开采工程质量相比其他行业的要求也是非常严格的。 关键词：石油开采 环境影响 自动化管理 石油是一种重要的能源和优质化工原料、是关系我国民生的重要战略物资，石油工业是我国国民经济的重要基础产业。改革开放以来，我国经济高速发展，对能源的需求越来越大。石油作为能源的重要组成部分，在我国一次能源消费和生产设备中所占的比重迅速上升并且基本稳定在一定的水平上，但是和国外发达国家相比而言，我国仍然落后五到十年，如何在新时代下，提高石油的开采效率实现自动化管理，是我国当前解决石油短缺困境的有效途径。 一、石油开采 1.1石油开采分类 （1）人工岛，多用于近岸浅水中，比较经济。 （2）固定式采油气平台，其形式有桩式平台（如导管架平台）、拉索塔式平台、重力式平台（钢筋混凝土重力式平台、钢筋混凝土结构混合的重力式平台）。 （3）浮式采油气平台，其形式有分为a.可迁移式平台（又称活动式平台）如坐底式平台（也称沉浮式平台）、自升式平台、半潜式平台和船式平台（即钻井船）。b.不迁移式的浮式平台，如张力式平台、铰接式平台。例子：安哥拉油田是全球最大的深海开发项目之一，其中开展了一系列技术创新。该项目建造的浮式采油平台，长300米，宽60米，位于距海岸线135千米的海上。采出的原油将在平台上进行处理，然后用转运浮船运往其他地方。 （4）海底采油装置，采用钻水下井口的办法，将井口安装在海底，开采出的油气用管线直接送往陆上或输入海底集油气设施。 二、石油开采对环境的影响 2.1大庆油田 我们熟悉的我国的大庆油田，曾经在开采的时候出现了地下水位下降、水质污染严重、图退化、地下漏斗面积增大、水资源极度匮乏、湖泊萎缩等严重问题，给大庆市带来了一系列的生态环境问题。，严重的危害了当地居民的生产生活。 2.2墨西哥湾漏油 国外的墨西哥湾漏油事件，自2010年4月24日起漏油不止。事发后半个月后，各种补救措施仍未有明显突破，沉没的钻井平台每天漏油达到5000桶，并且海上浮油面积在2010年4月30日统计的9900平方公里基础上进一步扩张。此次漏油事故造成了巨大的环境和经济损失。将近160公里的海岸受到了 污染，污染范围超过密西西比州和阿拉巴马州海岸线的总长。墨西哥湾沿岸生态环境正在遭遇“灭顶之灾”，相关专家指出，污染可能导致墨西哥湾沿岸1000英里长的湿地和海滩被毁，渔业受损，脆弱的物种灭绝。 由此可以看出石油在开采或是在运输的过程中如果不重视安全，管理缺乏专业技术性，一旦发生石油泄漏事故，那么给环境带来的破坏性影响是不可估量的。所以有关专家在这方面要引起高度重视，监控石油开采与运输过程保质保量的完全，即提升了我国的经济实力也保护了环境，造福人类子孙后代。 三、石油开采与自动化管理 目前石油行业正面临着严峻的挑战，由于社会经济的不断发展，人们对于各个方面的要求也越来越高。例如：燃料方面越来越便宜，但是却要求种类充分，这使得燃料行业的竞争日趋激烈。在整个世界范围内，自动化管理能够实现解决石油行业面临的挑战以及问题。随着信息技术在全世界范围内普及，国内外大中小型流程企业，特别是石油化工企业都十分热衷信息集成技术应用，构建大大小小的信息集成系统。使流程工业综合自动化系统中原来难以处理的具有生产与管理双重性质的信息问题得到了解决。 为提高石油开采效率，在石油开采过程中采用新的技术设备是最明智的选择。和其他行业相比得到广泛应用的自动化管理技术在石油开采中却不多见，但实验证明，在石油开采企业中运用自动化管理可以明显提高石油开采效率，节省不必要的人力开支。当前，石油开采行业中使用得最广泛自动化技术主要是模拟式自动化控制数字式自动化控制系统。 自动化管理运用到石油开采行业自动化控制发展的必然趋势。目前自动化控制有两种模式，一是最优控制，最优控制在现代自动化管理控制理论中最优控制是一个十分重要的环节最优控制的基本理论主要是动态规划与最大原理，其主要的方式就是变分法。二是自适应控制，自适应控制就是能够根据工作环境的情况自动智能调节机器性能的反馈控制系统，从而使得系统能够按照设定的标准以最佳的状态进行工作。但是自动化管理技术在我国石油开采行业仍然存在一些问题。采油企业大多数都存在自主创新能力缺乏，数字自动化采油技术观念淡薄，专业技术人员匮乏，很少学习外国先进技术。为了发展我国经济，提高石油开采效率是不可避免的，这就不得不要求我国石油开采行业要开拓思维、用于创新，学习外国的先进技术，专研出适合我国石油行业发展的道路。 四、结束语： 随着经济全球化的发展，企业的发展生产运作的科技含量逐渐加重是其生存发展的必然趋势。在石油开采行业里，企业一直都对新的科技设备展开追求与创新。这就使得石油开采自动化管理技术一直处于不断改革、创新的阶段。自动化管理技术的不断进步积极的影响着石油开采行业中企业的生存与发展。避免人工操作造成安全事故，那么就应该大力推广自动化管理技术，基于自主创新的前提下，提高石油开采企业的生产效率，优化产业结构、减少环境污染带来的危害，保证石油开采的安全，提高企业生产效率，从而使得石油开采企业在激烈竞争的市场中稳步发展。 参考文献； [1]李胜林.石油开采业与加工企业固定资产生命周期管理研究[J].东方企业文化.2013-08-08 [2]郑玉华.基于战略成本管理的石油开采成本管理体系[J].山东社会科学.2009-08-05 [3]李伟伟.浅谈石油开采技术效率的运用研究[J].《中国科技博览》.2013（16） [4]刘必强.浅谈石油化工企业中自动化控制的应用前景[J].中国石油和化工标准与质量.2013-05-25 [5]马元博.石油化工企业中自动化控制的应用前景分析[J].中国石油和化工标准与质量.2013-01-01