封闭母线、插接式母线安装施工工艺标准
1. 适用范围
本工艺标准适用于0.4kV 以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2. 施工准备
2.1 设备及材料要求
2.1.1 封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC ”认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2.1.2 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2.1.3 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2 主要机具
2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
2.2.2 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3 作业条件
2.3.1 施工图纸及产品技术文件齐全。
2.3.2 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。
2.3.3 电气设备（变压器、开关柜等）已安装完毕，且检验合格。
2.3.4 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响母线的安装，方可安装母线。
2.4 作业人员
主要施工人员： 电工、焊工必须持证上岗。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程
3.2 操作工艺 3.2.1
设备点件检查
3.2.1.1 设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 3.2.1.2 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3.2.1.3 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
3.2.1.4 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
3.2.2 支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按
下列要求制作和安装： 3.2.2.1 支架制作
1）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形，“L ”形、“U ”字形、“T ”字形四种形式。
2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm 。
3）型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
4）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm 5）螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2.2.2 支架的安装
1）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m 。
2）埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3，32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm 。
3）固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
4）支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 3.2.3 封闭式母线的安装 3.2.3.1 一般要求
1）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格， 绝缘电阻值大于20M Ω，才能安装组对。
2）母线槽，固定距离不得大于2.5m 。水平敷设距地高度不应小于2.2m 。
3）母线槽的端头应装封闭罩见图3.2-1，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
4）母线与设备连接采用软连接见图3.2-2。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。
3.2.3.2 母线槽沿墙水平安装见图3.2-3。安装高度应符合设计要求，设计无要求时距地不应小于2.2m ，母线应可靠固定在支架上，
3.2.3.3 母线槽悬挂吊装见图3.2-4、图3.2-5。吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。
3.2.3.4 封闭式母线的落地安装见图3.2-6。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。
3.2.3.5 封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台见图3.2-7。
3.2.3.6 封闭式母线敷设长度超过40m 时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施，设备定货时，应提出此项技术要求。
3.2.3.7 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m 。
图3.2-3
图3.2-4
图3.2(6)
图3.2(7)
3.2.3.8 封闭式母线垂直安装距地1.8m 以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。
3.2.3.9 封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。 3.2.4 试运行验收
3.2.4.1 试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。
3.2.4.2 对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE ）或接零（PEN ）良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kV ，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可用2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间1min ，无闪络现象；高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。
3.2.4.3 送电空载运行24h 无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。 3.2.4.4 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行
记录等。
4. 质量标准 4.1 主控项目
4.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE ）或接零（PEN ）可靠。不应作为接地（PE ）或接零（PEN ）的接续导体。
检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。 4.1.2 封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 4.1.2.1 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm 。
4.1.2.2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力； 4.1.2.3 母线的连接方法符合产品技术文件要求； 检验方法：观察检查实测或检查安装记录 4.1.3 低压母线交接试验应符合下列的规定：
4.1.3.1 每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求。 4.1.3.2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
4.1.3.3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV ，当绝缘电阻值大于10 M Ω时，可采用2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间1min ，无击穿闪络现象。
检验方法：检查测试记录 4.2 一般项目
4.2.1 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。
4.2.2 封闭插接母线安装允许偏差项目见下表。
封闭插接母线安装允许偏差
4.3 特殊工序或关键控制点的控制 特殊工序或关键控制点的控制见下表。
特殊工序或关键控制点的控制
4.4 质量记录 4.4.1 产品合格证； 4.4.2 设备材料检验记录； 4.4.3 绝缘摇测记录： 4.4.4 自互检记录； 4.4.5 预检记录； 4.4.6 质量评定记录； 4.4.7 设计变更洽商记录。 5. 应注意的质量问题
施工中应注意的质量问题和防治措施方法见下表。
施工中应注意的质量问题及防治措施
6. 成品保护
6.0.1 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。 6.0.2 封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。
封闭母线、插接式母线安装施工工艺标准
1. 适用范围
本工艺标准适用于0.4kV 以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2. 施工准备
2.1 设备及材料要求
2.1.1 封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC ”认证标志及认证复印件、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。
2.1.2 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。
2.1.3 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2 主要机具
2.2.1 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。
2.2.2 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3 作业条件
2.3.1 施工图纸及产品技术文件齐全。
2.3.2 在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置。
2.3.3 电气设备（变压器、开关柜等）已安装完毕，且检验合格。
2.3.4 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响母线的安装，方可安装母线。
2.4 作业人员
主要施工人员： 电工、焊工必须持证上岗。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程
3.2 操作工艺 3.2.1
设备点件检查
3.2.1.1 设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 3.2.1.2 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。
3.2.1.3 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。
3.2.1.4 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
3.2.2 支架制作和安装
支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按
下列要求制作和安装： 3.2.2.1 支架制作
1）根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形，“L ”形、“U ”字形、“T ”字形四种形式。
2）支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm 。
3）型钢架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。
4）支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm 5）螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2.2.2 支架的安装
1）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2m 。
2）埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3，32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm 。
3）固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
4）支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 3.2.3 封闭式母线的安装 3.2.3.1 一般要求
1）封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格， 绝缘电阻值大于20M Ω，才能安装组对。
2）母线槽，固定距离不得大于2.5m 。水平敷设距地高度不应小于2.2m 。
3）母线槽的端头应装封闭罩见图3.2-1，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。
4）母线与设备连接采用软连接见图3.2-2。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。
3.2.3.2 母线槽沿墙水平安装见图3.2-3。安装高度应符合设计要求，设计无要求时距地不应小于2.2m ，母线应可靠固定在支架上，
3.2.3.3 母线槽悬挂吊装见图3.2-4、图3.2-5。吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。
3.2.3.4 封闭式母线的落地安装见图3.2-6。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。
3.2.3.5 封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台见图3.2-7。
3.2.3.6 封闭式母线敷设长度超过40m 时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施，设备定货时，应提出此项技术要求。
3.2.3.7 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m 。
图3.2-3
图3.2-4
图3.2(6)
图3.2(7)
3.2.3.8 封闭式母线垂直安装距地1.8m 以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。
3.2.3.9 封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。 3.2.4 试运行验收
3.2.4.1 试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。
3.2.4.2 对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE ）或接零（PEN ）良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kV ，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可用2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间1min ，无闪络现象；高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。
3.2.4.3 送电空载运行24h 无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。 3.2.4.4 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行
记录等。
4. 质量标准 4.1 主控项目
4.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE ）或接零（PEN ）可靠。不应作为接地（PE ）或接零（PEN ）的接续导体。
检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。 4.1.2 封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 4.1.2.1 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm 。
4.1.2.2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力； 4.1.2.3 母线的连接方法符合产品技术文件要求； 检验方法：观察检查实测或检查安装记录 4.1.3 低压母线交接试验应符合下列的规定：
4.1.3.1 每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求。 4.1.3.2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
4.1.3.3 电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV ，当绝缘电阻值大于10 M Ω时，可采用2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间1min ，无击穿闪络现象。
检验方法：检查测试记录 4.2 一般项目
4.2.1 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。
4.2.2 封闭插接母线安装允许偏差项目见下表。
封闭插接母线安装允许偏差
4.3 特殊工序或关键控制点的控制 特殊工序或关键控制点的控制见下表。
特殊工序或关键控制点的控制
4.4 质量记录 4.4.1 产品合格证； 4.4.2 设备材料检验记录； 4.4.3 绝缘摇测记录： 4.4.4 自互检记录； 4.4.5 预检记录； 4.4.6 质量评定记录； 4.4.7 设计变更洽商记录。 5. 应注意的质量问题
施工中应注意的质量问题和防治措施方法见下表。
施工中应注意的质量问题及防治措施
6. 成品保护
6.0.1 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。 6.0.2 封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。