新型桥梁挠度监测方法的性能分析

/,黟槭携建设

[文章编号]1672—7045(2008)06—0109-03

。赵俊

摘要:本文通过对新型桥梁挠度监测方法的性能进行分析,应用流体专业有限元软件FLuENT建立模拟模型,模拟在实际桥梁挠度产生的情形下,各监测点的压强值与其挠度的相关性,进一步分析各个因素对压力场挠度相关性的影响。

关键词:桥梁健康检测挠度相关性

高,许多桥梁的实际承载能力超过了设计能力,桥梁的老化和功能退化呈现加速趋势。为确保桥梁的结构安全,实施经济合理的维修计划,实现安全经济运行,建立桥梁结构健康监测系统是非常必要的。同时,通过健康监测系统发现桥梁早期的病害,能节约桥梁的维修费用,避免出现频繁大修封闭交通所引起的重大经济损失。桥梁结构健康监测是运用现代传感与通信技术,实时监测桥梁运营阶段在各种环境条件下

随着国民经济迅速发展,对于交通运输能力的要求不断提

的结构响应与行为,获取反映结构状况和环境因素的各种信息,

压力场挠度监测系统基本设想是在全桥需要测量的范围内建由此分析结构安全状态、评估结构的可靠性,为桥梁的管理与维护决策提供科学依据。在桥梁结构健康监测系统中,结构变形监测是重要的组成部分,因为桥梁结构的变形是最直接和直观的安全指标之一。因此在桥梁结构健康监测系统中,桥梁结构的变形监测常被列为最主要和重要的监测内容之一。

[中图分类号]U4J46[文献标识码]A

1压力场挠度监测系统简介

109

广黟槭壤建设

plane01pIane02pIane03

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pIane06plane07

X:一60m

X=一40m

X=一20m

X=0m

图2水管监测位置示意图

X=20巾

X=40m

X=60lTI

立压力场,建立压力场与结构挠度变化的对应关系,即将结构挠度变化转变为压力场的压力变化,通过传感器反应压力变化,最后再进行A/D转换得出结构的挠度变化。具体做法是利用水箱和水管建立全桥压力场(见图1系统示意图)。首先将一水箱固定在不变位的地方,以便提供一个相对恒定的压力源;通过钢管将水压设置到需要测量变形的部位并将钢管与测量体固定使其能够一起变形;选用高精度的压力变送器将压力变化转换成挠度的改变。当桥梁结构产生变形时,固定在主梁上的钢管将随着结构一起变形,沿着钢管长度方向的压力必然改变。如果沿着钢管长度方向布置了所需要的测点,就可以通过变送器将压力转换成模拟信号,再经采集系统转换为挠度的变化。2

忙的交通,还要承受风、温度变化、空气污染和地震等自然环境因素的影响。因此,桥梁结构健康监测系统必须具有精度高、稳定性好、耐久性长等特点;此外,对于挠度监测系统另一个要求是能否具有合适的采样频率以便监测到桥梁结构产生的最不利挠度值。本文用流体专业有限元软件FLuENT对该挠度系统进行挠度与其相应位置压强值的变化之间的相关性理论分析,并讨论各种因素对相关性的影响。2.1物理模型

模型采用两端水箱间用水管连接的形式,两端水箱的水位为1.5m,水管采用直径为o.05m的镀锌钢管,长度为150m,管内壁的粗糙高度采用精制商品镀锌钢管壁的粗糙高度△=o.15唧。在水管上布置7个监测点详见图2。2.2计算模拟分析2.2.1方案设计

坐标原点在水管中点,监测点分别位于x=±20III、±4oIlI、士60m处。计算得到每一个时间

间的相关性。中间水管部分采用动网格技术使其下挠,挠度影响曲线用y=Asin[(x+75)丌/150]来模拟。挠度值在其产生时间内以抛物线的方式变化,变化方程为A=4h(t—T/2)2/T2,其中t为时间、T为挠度从产生到消失的时间跨度’h为监测点在荷载作用下挠度影响线最大值。

桥梁的挠度产生原因很复杂,其中桥梁在自重等永久荷载和车辆、日照温度等可变荷载作用下产生的挠度是主要原因,另外桥梁在自然环境中还处于振动状态,对于150m跨径的斜拉桥第一阶自振周期一般为1s左右。如果挠度产生时间较短,水管内的水可能流速较大,流动情况更复杂,因此本文拟取1s为挠度产生时间,来验证系统的可靠性,在此时间内进行40次数据采集,其产

生的挠度最大值对于150m的桥梁

设定为o.2m。

2.2.2

系统的压强与挠度相关性

T=1s“=o.2m、△=o.15眦

分析

各种桥梁所处的实际环境都是非常复杂的,不但有桥面上繁

的工况计算结果

当T=1s,h=o.2m,△=o.15彻时FLuENT计算得到各个监测点的位移值和压强值,由此统计得到

步时的压强和竖向的坐标值(挠度),然后统计分析压强与挠度之

表1

plane01

T=ls’h:o.2m、△:0.15咖时各点压挠相关系数

plane03_0.98814

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相关系数

—O.99222-o.99019—O.98406.o.99241

-o.99246

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……●‘

110

广移城携圣谈

逍关系趴~—\≥∑,

f一1

表2不同T的四个工况的各个监测点的相关系数

plane01—0.96774—O.99222_o.99629一o.99779

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表8不同材料四个工况的各个监测点的相关系数

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书.99248

—O.9858-o。98917

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栩—4

固。∞113固。97988

其各个监测点压强与挠度相关系数(见表1)都在o。98以上,相关性菲常好,证明由歪疆变化霹以准确地得到挠度的变化。

2。2。3挠度发生时闯对褶关系数的影响

在水管长度15。l珏、糙糙高度o.15唧和最大挠度值o.2m不变情况下,依照T大小的不同,设置了西个工况进行计算,来考察挠度发生时间对相关系数的影响。四

m_3、m_4,其巾m_1工况采用的是不锈钢管,其粗糙度为o.05棚;拄r2王况采嗣的是精销镀锌钢管,其粗糙度为o.15咖;舻3工况采用的是酱通镀锌镪管,蒸粗糙度为o.3mm;m一4工况采用的是锈蚀严重钢管,其粗糙度为o.95m瓣。翦三个工况的相关性没有变化,而第四个工况相关性减小明显(见表3),工程采用精制镀锌钢管,故能保证系统的精确性。

钢管管蹙粗糙度不会影响管内水的流动,可以满足实际使用的霈要。

参考文献

【1】张启伟.大型桥梁健康监测概念与监测系统设砖【J】。同漭大学学报,2001,(01)67—68.

【2】陈德俸,李欣然,杨文零。桥梁结构安全靛测中的挠度测试新方法【A】.第十六届全图桥梁学拳会议论文集(下册){c】,2004。

【3】杨建春,陈伟氏.连通管式光电挠度测量系统茂英大捺篮测应用【J】.光电子・激光,2006,《03)。

《撵者簟位:中镶十八愚蠢瓣有限公訇。广西南宁530022)

个工况分别是f|i、f一2、f一3、“,

它们的T分别为o.5s、1s、1.5s、2s。壶各个王况下各个监测位置的相关系数(见表2)可以肴出,T越大的工凝其相关性越好,因此该系统更适合应用于大跨径桥梁。

对主梁挠度的监测系统要求具有足够的灵敏度、稳定性,测点之间的同步性,采样频率能够符合结构的需要。本文通过对雁力场监测系统的理论分析可以说明该系统满足慕本要求,得到结论:该系统在监测150m跨径斜控桥主梁挠度时,采样频率为1s时,压强与挠度的攘关性均在o。98泼主,具有足够的精度;挠度发生时间越长,压挠相关性越好;一般镀锌

3结论

2.2.4水管壁面粗糙度对相关

系数的影响

不同材料的基管,管壁粗糙

度是不同的,在T=18、h=o.2m不变情况下,以戴设立曜令王况来考察管壁粗糙度对相关系数的影嚷。四个工况分别是旷l,ll卜2、

、・・t・・・--/

新型桥梁挠度监测方法的性能分析

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):

赵俊

中铁十八局集团有限公司,广西,南宁,530022广西城镇建设

CITIES AND TOWNS CONSTRUCTION IN GUANGXI2008(6)

参考文献(3条)

1. 张启伟 大型桥梁健康监测概念与监测系统设计[期刊论文]-同济大学学报 2001(01)2. 陈德伟. 李欣然. 杨文军 桥梁结构安全监测中的挠度测试新方法[会议论文] 2004

3. 杨建春. 陈伟民 连通管式光电挠度测量系统及其大桥监测应用[期刊论文]-光电子·激光 2006(03)

本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_gxczjs200806063.aspx

/,黟槭携建设

[文章编号]1672—7045(2008)06—0109-03

。赵俊

摘要:本文通过对新型桥梁挠度监测方法的性能进行分析,应用流体专业有限元软件FLuENT建立模拟模型,模拟在实际桥梁挠度产生的情形下,各监测点的压强值与其挠度的相关性,进一步分析各个因素对压力场挠度相关性的影响。

关键词:桥梁健康检测挠度相关性

高,许多桥梁的实际承载能力超过了设计能力,桥梁的老化和功能退化呈现加速趋势。为确保桥梁的结构安全,实施经济合理的维修计划,实现安全经济运行,建立桥梁结构健康监测系统是非常必要的。同时,通过健康监测系统发现桥梁早期的病害,能节约桥梁的维修费用,避免出现频繁大修封闭交通所引起的重大经济损失。桥梁结构健康监测是运用现代传感与通信技术,实时监测桥梁运营阶段在各种环境条件下

随着国民经济迅速发展,对于交通运输能力的要求不断提

的结构响应与行为,获取反映结构状况和环境因素的各种信息,

压力场挠度监测系统基本设想是在全桥需要测量的范围内建由此分析结构安全状态、评估结构的可靠性,为桥梁的管理与维护决策提供科学依据。在桥梁结构健康监测系统中,结构变形监测是重要的组成部分,因为桥梁结构的变形是最直接和直观的安全指标之一。因此在桥梁结构健康监测系统中,桥梁结构的变形监测常被列为最主要和重要的监测内容之一。

[中图分类号]U4J46[文献标识码]A

1压力场挠度监测系统简介

109

广黟槭壤建设

plane01pIane02pIane03

pIane04pIane05

pIane06plane07

X:一60m

X=一40m

X=一20m

X=0m

图2水管监测位置示意图

X=20巾

X=40m

X=60lTI

立压力场,建立压力场与结构挠度变化的对应关系,即将结构挠度变化转变为压力场的压力变化,通过传感器反应压力变化,最后再进行A/D转换得出结构的挠度变化。具体做法是利用水箱和水管建立全桥压力场(见图1系统示意图)。首先将一水箱固定在不变位的地方,以便提供一个相对恒定的压力源;通过钢管将水压设置到需要测量变形的部位并将钢管与测量体固定使其能够一起变形;选用高精度的压力变送器将压力变化转换成挠度的改变。当桥梁结构产生变形时,固定在主梁上的钢管将随着结构一起变形,沿着钢管长度方向的压力必然改变。如果沿着钢管长度方向布置了所需要的测点,就可以通过变送器将压力转换成模拟信号,再经采集系统转换为挠度的变化。2

忙的交通,还要承受风、温度变化、空气污染和地震等自然环境因素的影响。因此,桥梁结构健康监测系统必须具有精度高、稳定性好、耐久性长等特点;此外,对于挠度监测系统另一个要求是能否具有合适的采样频率以便监测到桥梁结构产生的最不利挠度值。本文用流体专业有限元软件FLuENT对该挠度系统进行挠度与其相应位置压强值的变化之间的相关性理论分析,并讨论各种因素对相关性的影响。2.1物理模型

模型采用两端水箱间用水管连接的形式,两端水箱的水位为1.5m,水管采用直径为o.05m的镀锌钢管,长度为150m,管内壁的粗糙高度采用精制商品镀锌钢管壁的粗糙高度△=o.15唧。在水管上布置7个监测点详见图2。2.2计算模拟分析2.2.1方案设计

坐标原点在水管中点,监测点分别位于x=±20III、±4oIlI、士60m处。计算得到每一个时间

间的相关性。中间水管部分采用动网格技术使其下挠,挠度影响曲线用y=Asin[(x+75)丌/150]来模拟。挠度值在其产生时间内以抛物线的方式变化,变化方程为A=4h(t—T/2)2/T2,其中t为时间、T为挠度从产生到消失的时间跨度’h为监测点在荷载作用下挠度影响线最大值。

桥梁的挠度产生原因很复杂,其中桥梁在自重等永久荷载和车辆、日照温度等可变荷载作用下产生的挠度是主要原因,另外桥梁在自然环境中还处于振动状态,对于150m跨径的斜拉桥第一阶自振周期一般为1s左右。如果挠度产生时间较短,水管内的水可能流速较大,流动情况更复杂,因此本文拟取1s为挠度产生时间,来验证系统的可靠性,在此时间内进行40次数据采集,其产

生的挠度最大值对于150m的桥梁

设定为o.2m。

2.2.2

系统的压强与挠度相关性

T=1s“=o.2m、△=o.15眦

分析

各种桥梁所处的实际环境都是非常复杂的,不但有桥面上繁

的工况计算结果

当T=1s,h=o.2m,△=o.15彻时FLuENT计算得到各个监测点的位移值和压强值,由此统计得到

步时的压强和竖向的坐标值(挠度),然后统计分析压强与挠度之

表1

plane01

T=ls’h:o.2m、△:0.15咖时各点压挠相关系数

plane03_0.98814

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_o.994

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相关系数

—O.99222-o.99019—O.98406.o.99241

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、L

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110

广移城携圣谈

逍关系趴~—\≥∑,

f一1

表2不同T的四个工况的各个监测点的相关系数

plane01—0.96774—O.99222_o.99629一o.99779

plane02-。.95638_o.99019-o.99658-o.99776

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-o.98814

plane04—O.86004

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一o.96572—O.994_o.99717-o.99819

∞.95316∞.99246咱.99685∞.99757

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∞.98406

—0.99506

一o.99495-o.99762

£一4

啪。9976

麓送系趴——~.:∑

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嚣-2n卜-3

表8不同材料四个工况的各个监测点的相关系数

planeoi—O.99205—O。99222

p王鑫ne02

p王ane03

plane麓加.98458

—O。98408

p王鑫ne05

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-o.99263

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—O.99019—O。99019—O.99184

∞.98721

—0。98814-o.9861

q.99231_o。∞241

—旬.99283—O。9908l

-o.98667

固.994

—O.99219-。.9黪305

书.99248

—O.9858-o。98917

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—O。99198

呻.98426的。98078

栩—4

固。∞113固。97988

其各个监测点压强与挠度相关系数(见表1)都在o。98以上,相关性菲常好,证明由歪疆变化霹以准确地得到挠度的变化。

2。2。3挠度发生时闯对褶关系数的影响

在水管长度15。l珏、糙糙高度o.15唧和最大挠度值o.2m不变情况下,依照T大小的不同,设置了西个工况进行计算,来考察挠度发生时间对相关系数的影响。四

m_3、m_4,其巾m_1工况采用的是不锈钢管,其粗糙度为o.05棚;拄r2王况采嗣的是精销镀锌钢管,其粗糙度为o.15咖;舻3工况采用的是酱通镀锌镪管,蒸粗糙度为o.3mm;m一4工况采用的是锈蚀严重钢管,其粗糙度为o.95m瓣。翦三个工况的相关性没有变化,而第四个工况相关性减小明显(见表3),工程采用精制镀锌钢管,故能保证系统的精确性。

钢管管蹙粗糙度不会影响管内水的流动,可以满足实际使用的霈要。

参考文献

【1】张启伟.大型桥梁健康监测概念与监测系统设砖【J】。同漭大学学报,2001,(01)67—68.

【2】陈德俸,李欣然,杨文零。桥梁结构安全靛测中的挠度测试新方法【A】.第十六届全图桥梁学拳会议论文集(下册){c】,2004。

【3】杨建春,陈伟氏.连通管式光电挠度测量系统茂英大捺篮测应用【J】.光电子・激光,2006,《03)。

《撵者簟位:中镶十八愚蠢瓣有限公訇。广西南宁530022)

个工况分别是f|i、f一2、f一3、“,

它们的T分别为o.5s、1s、1.5s、2s。壶各个王况下各个监测位置的相关系数(见表2)可以肴出,T越大的工凝其相关性越好,因此该系统更适合应用于大跨径桥梁。

对主梁挠度的监测系统要求具有足够的灵敏度、稳定性,测点之间的同步性,采样频率能够符合结构的需要。本文通过对雁力场监测系统的理论分析可以说明该系统满足慕本要求,得到结论:该系统在监测150m跨径斜控桥主梁挠度时,采样频率为1s时,压强与挠度的攘关性均在o。98泼主,具有足够的精度;挠度发生时间越长,压挠相关性越好;一般镀锌

3结论

2.2.4水管壁面粗糙度对相关

系数的影响

不同材料的基管,管壁粗糙

度是不同的,在T=18、h=o.2m不变情况下,以戴设立曜令王况来考察管壁粗糙度对相关系数的影嚷。四个工况分别是旷l,ll卜2、

、・・t・・・--/

新型桥梁挠度监测方法的性能分析

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):

赵俊

中铁十八局集团有限公司,广西,南宁,530022广西城镇建设

CITIES AND TOWNS CONSTRUCTION IN GUANGXI2008(6)

参考文献(3条)

1. 张启伟 大型桥梁健康监测概念与监测系统设计[期刊论文]-同济大学学报 2001(01)2. 陈德伟. 李欣然. 杨文军 桥梁结构安全监测中的挠度测试新方法[会议论文] 2004

3. 杨建春. 陈伟民 连通管式光电挠度测量系统及其大桥监测应用[期刊论文]-光电子·激光 2006(03)

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