中央空调维保报价
备注以上报价供参考,具体价格以现场勘查后报价为准.
水处理请提供以下参数: 冷却水系统:1.系统容积 2.冷却塔循环水量 冷冻水系统:系统容积
机组保养
1.供冷季 每周对每台机组提供_1_次定期检查服务。
2. 供冷前 开始对每台机组提供_1_次保养服务，具体日期按甲方设备检修计划确认，但甲方需提前2周以上通知乙方。
3.对每台机组提供_1_次年度保养服务，具体日期按甲方设备检修计划确认，但甲方需提前通知乙方。
4.根据需要提出必要的修理及更换零配件的建议。若甲方接受建议并许可乙方进行修理及更换零配件，乙方方可进行更换及修理，一切费用有甲方承担。
5.对突发性的机组故障提供免费紧急检修，但零件费用据实另行结算。
6.在接到业主要求紧急检查的传真及电话通知后，乙方维修人员应尽快在 4 小时内赶到现场进行检查； 7.免费机械清洗机组冷凝器。
8.涉及机组大修工作需拆卸压缩机(泵)后进行的零件更换，热交换器的传热管更换费用由甲方承担。
运行期间的检查 A．
运行期间启动前的准备和检查；
供冷季节运行前必须进行下列检查和准备，以确保机组可靠，安全和高效运行；
1. 检查制冷剂液位和油位；检查油槽，油加热器和油温；
2. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 3. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 4. 检查启动器的运行；
5. 检查水系统运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）
6. 检查调整微电脑控制中心的设定值； 7. 启动冷水机组，检查整个系统的运行状况； 8. 根据运行记录，分析处理机组问题； 9. 提供检查保养报告。 B．
运行期间检查
机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠： 1. 检查冷水机组，调整安全控制装置；
2. 检查控制装置的运行；检查油位和制冷剂液位；
3. 检查润滑系统；检查回油系统；检查电机和启动器的运行； 4. 检查回油引射器管，如有需要清洗冷凝器； 5. 检查马达安装紧固件；
6. 记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；
7. 记录和报告要求的备件。 C．
一年一次的设备停机检查和预防性保养（年度保养）
停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行做好准备：
1. 检查压缩机—电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任
务；
a.记录电压；
b.用兆欧表测量和记录电机绕组的绝缘电阻； c.润滑开式电机；
d.检查开式电机驱动装置的定位状态； e.检查联轴器；f.检查密封情况；
g.检查入口导叶操作机构和联结机构；润滑需要润滑的部位； 2. 检查压缩机润滑油系统的下列各项：
a.根据需要更换润滑油，油过滤器和干燥过滤器； b.检查油泵，密封和油泵电机； c.清洁排污管；d.检查加热器和恒温器；
e.检查所有其他的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等；
3. 执行下列各项操作，检查电机启动器：
a.执行诊断检查程序；b.清洁接触器或必要时建议更换； c.检查连接机构；d.检查所有接线端并拧紧； e.检查过负荷装置，并取油样标定； f.清洁油过滤器，如有必要更换油过滤器； g.空载运行启动器（或在启动前），检查状态指示灯. 4. 检查控制面板，确定下列各项： a.执行诊断检查程序； b.检查安全停机运行状态；
c.对机组电气连锁装置进行空动作实验； d.检查所有接线端并拧紧；
e.检查显示数据的精度和设定值. 5. 检查冷凝器，蒸发器的下列各项： a.检查水流量；
b.检查水流开关的控制情况；
c.根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理； d.必要时拆卸端盖，更换密封垫. 6. 检查系统的下列各项：
a.进行泄露检查找出泄露处并进行修理； b.按要求补充制冷剂； c.记录视液镜的状态；
d.检查制冷剂循环确认处于正常平衡状态. 7. 其它：
a.遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层； b.与操作人员沟通；
c.检查所有螺丝及螺帽的松紧. 保养所用零件清单
YS螺杆机组保养所用零件清单（每台）列表-2
备注：以上列表是单台机组所需要的维修保养材料费。
附件2
空调系统循环水处理方案
一.水处理目的：
冷却水在使用过程中通过冷却塔时由于散热不断的大量蒸发，而蒸发的是纯水，水中的盐份由于补充水的不断进入系统而增加，这样就出现了浓缩倍数。当水中的重碳酸盐浓度值达到饱和状态时就会在换热器表面形成碳酸钙水垢。我们知道水垢会造成两大危害。一是会造成污垢热阻，降低传热系数。二是会造成垢下腐蚀其危害的严重性是不容忽视的。 水质处理的目的是解决系统内水垢附着、设备腐蚀、微生物滋生和粘泥危害的问题，同时节约了能源，发挥中央空调系统的最佳效益。
二．药剂简介：
1.杀菌灭藻剂（BY-304）
外 观：兰绿色透明液体
比 重：1.02-1.08（20℃）g/cm3 PH 值：2.0-5.0 活性物含量%：≥1.5
本品通过断开细菌和藻类蛋白质的键起杀菌作用,尤其对军团菌有良好的杀灭作用.具有杀生效率高,降解性好,稳定性强,不起泡沫等特点.
2.阻垢缓蚀剂(BY-101)
本品由丙烯酸共聚物,有机膦,缓蚀剂等复配而成,具有良好的阻垢缓蚀性能.适用中央空调系统阻垢缓蚀,可适用于不同硬度的水质.
使用时有机机膦控制在3—5mg/L,PH
3.缓蚀钝化剂（BY－102） 外观：无色液体 PH值：7.5-8.5 含量：98%
结构式：复合组成
该品作为空调冷冻水、采暖水的缓蚀剂效果极佳，可在金属表面形成纯化膜而抑制腐蚀倾向的发生。
4.清洗预膜剂：本品具有易溶于水，迅速除去热交换设备的油污、淤泥等污垢
使金属表面清洁处于活化状态，并在活化的金属表面形成一层均匀牢固的防蚀膜。
三.水处理工作程序
1.循环冷却水系统的预处理
本公司采用预膜剂，集清洗预膜为一体，清洗预膜同时完成。清洗可除去各种杂质、浮锈、油垢，水垢，粘泥及腐蚀产物等，为预膜打好基础。预膜是在金属表面形成一层保护膜，提高缓蚀、抑制腐蚀，并减少用水量，一般连续运转24小时，排空后再漂洗1—2遍即可。
2.日常管理
（1）.冷却水
敞开式循环冷却水系统，由于水质的不同，易发生结垢、腐蚀和菌藻滋生三大问题。本公司采用化学处理法，即在系统中加入阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂的方法达到抑制水垢的生成和菌藻滋生。具体操作如下：
A.阻垢缓蚀剂正常加药：
1、 冷却系统正常运行后，每天需要加BY– 101阻垢缓蚀剂， 2、 每日开机30分钟后投加BY-101阻垢缓蚀剂.
3、 每日停机后或每天早上集中排污,排污口应选择在最低点.
B:杀菌灭藻剂的投加：
中央空调外循环冷却水系统是一个敞开式循环水系统，热水在冷却塔内通过曝气进行降温，而就在曝气过程中将进入冷却塔空气中的细菌、藻类、灰尘等带入循环水中，而循环水的PH值、温度、阳光照射、养分等具备了细菌、藻类滋生、繁殖的最好条件。大量的细菌繁殖和灰尘在冷却塔内形成粘泥，在中央空调热交换器、管道附着既影响热交换的顺利进行又会造成金属腐蚀，因此中央空调外循环冷却水系统的杀菌灭藻和粘泥剥离工作是十分重要的。有一种被称作军团菌的杆状细菌存在于循环冷却水中，如果中央空调外循环冷却水中染有军团菌，有可能通过循环水在冷却塔曝气时飘落飞溅到空气中被人吸入，就会引起肺泡部位感染，诱发一种非典型肺炎。因此在中央空调水处理工作中了解军团菌的危害，重视中央空调外循环冷却水系统的杀菌灭藻工作是非常重要的。
1).冷却系统正常运行后，要投加杀菌剂。
2).投加杀菌剂BY-304是为了杀灭循环水中生长的菌类与冷却塔上覆盖的藻类，同时也将系统中附着在管路上的生物粘泥剥离下来。由于以上原因，当加入杀菌剂后，则需要大量排污，将水体中剥离下来的藻类与生物粘泥尽量排出系统，否则会堵塞冷凝管路影响换热效率。
具体操作如下：
投加杀菌剂二十四小时后，加大排污量（排污量是日排污量的一倍，例如：
每日排污量为1m3,加杀菌剂后排污量为2 m3）。此后，恢复正常运行。
注：以上操作可根据本单位具体情况自行调节。
冷却水系统蒸发量大，系统水很快被浓缩。所以在电导率超过1500µs/cm，硬度超过800mg/L时应排污。若浓缩倍数过高，每天晚上停机后应排污，当系统水达到规定电导率时，应停止排污。每周进行水质化验，化验结果以传真方式通知甲方。
(2). 冷冻水、采暖水
冷冻水、采暖水系统为封闭式系统，，在使用过程中会出现腐蚀、结垢现象，为使设备使用寿命延长及正常运转，本公司采用投加缓蚀钝化剂的方法，缓蚀钝化剂按系统容积一次性投加，根据化验结果再做调整，药剂含量控制在20±5mg/L。
四.水质控制指标：
1.冷却水：
2.冷冻水、采暖水
五.各项参数依据标准:
各项参数依据《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007国家标准制定。 六.售后服务内容:
1.提供水质日常管理指导。
2.进行水质化验，冷却水每周一次，冷冻水、采暖水每月一次，化验结果以传真方式通知甲方。
中央空调维保报价
备注以上报价供参考,具体价格以现场勘查后报价为准.
水处理请提供以下参数: 冷却水系统:1.系统容积 2.冷却塔循环水量 冷冻水系统:系统容积
机组保养
1.供冷季 每周对每台机组提供_1_次定期检查服务。
2. 供冷前 开始对每台机组提供_1_次保养服务，具体日期按甲方设备检修计划确认，但甲方需提前2周以上通知乙方。
3.对每台机组提供_1_次年度保养服务，具体日期按甲方设备检修计划确认，但甲方需提前通知乙方。
4.根据需要提出必要的修理及更换零配件的建议。若甲方接受建议并许可乙方进行修理及更换零配件，乙方方可进行更换及修理，一切费用有甲方承担。
5.对突发性的机组故障提供免费紧急检修，但零件费用据实另行结算。
6.在接到业主要求紧急检查的传真及电话通知后，乙方维修人员应尽快在 4 小时内赶到现场进行检查； 7.免费机械清洗机组冷凝器。
8.涉及机组大修工作需拆卸压缩机(泵)后进行的零件更换，热交换器的传热管更换费用由甲方承担。
运行期间的检查 A．
运行期间启动前的准备和检查；
供冷季节运行前必须进行下列检查和准备，以确保机组可靠，安全和高效运行；
1. 检查制冷剂液位和油位；检查油槽，油加热器和油温；
2. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 3. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 4. 检查启动器的运行；
5. 检查水系统运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）
6. 检查调整微电脑控制中心的设定值； 7. 启动冷水机组，检查整个系统的运行状况； 8. 根据运行记录，分析处理机组问题； 9. 提供检查保养报告。 B．
运行期间检查
机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠： 1. 检查冷水机组，调整安全控制装置；
2. 检查控制装置的运行；检查油位和制冷剂液位；
3. 检查润滑系统；检查回油系统；检查电机和启动器的运行； 4. 检查回油引射器管，如有需要清洗冷凝器； 5. 检查马达安装紧固件；
6. 记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；
7. 记录和报告要求的备件。 C．
一年一次的设备停机检查和预防性保养（年度保养）
停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行做好准备：
1. 检查压缩机—电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任
务；
a.记录电压；
b.用兆欧表测量和记录电机绕组的绝缘电阻； c.润滑开式电机；
d.检查开式电机驱动装置的定位状态； e.检查联轴器；f.检查密封情况；
g.检查入口导叶操作机构和联结机构；润滑需要润滑的部位； 2. 检查压缩机润滑油系统的下列各项：
a.根据需要更换润滑油，油过滤器和干燥过滤器； b.检查油泵，密封和油泵电机； c.清洁排污管；d.检查加热器和恒温器；
e.检查所有其他的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电磁阀等；
3. 执行下列各项操作，检查电机启动器：
a.执行诊断检查程序；b.清洁接触器或必要时建议更换； c.检查连接机构；d.检查所有接线端并拧紧； e.检查过负荷装置，并取油样标定； f.清洁油过滤器，如有必要更换油过滤器； g.空载运行启动器（或在启动前），检查状态指示灯. 4. 检查控制面板，确定下列各项： a.执行诊断检查程序； b.检查安全停机运行状态；
c.对机组电气连锁装置进行空动作实验； d.检查所有接线端并拧紧；
e.检查显示数据的精度和设定值. 5. 检查冷凝器，蒸发器的下列各项： a.检查水流量；
b.检查水流开关的控制情况；
c.根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理； d.必要时拆卸端盖，更换密封垫. 6. 检查系统的下列各项：
a.进行泄露检查找出泄露处并进行修理； b.按要求补充制冷剂； c.记录视液镜的状态；
d.检查制冷剂循环确认处于正常平衡状态. 7. 其它：
a.遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层； b.与操作人员沟通；
c.检查所有螺丝及螺帽的松紧. 保养所用零件清单
YS螺杆机组保养所用零件清单（每台）列表-2
备注：以上列表是单台机组所需要的维修保养材料费。
附件2
空调系统循环水处理方案
一.水处理目的：
冷却水在使用过程中通过冷却塔时由于散热不断的大量蒸发，而蒸发的是纯水，水中的盐份由于补充水的不断进入系统而增加，这样就出现了浓缩倍数。当水中的重碳酸盐浓度值达到饱和状态时就会在换热器表面形成碳酸钙水垢。我们知道水垢会造成两大危害。一是会造成污垢热阻，降低传热系数。二是会造成垢下腐蚀其危害的严重性是不容忽视的。 水质处理的目的是解决系统内水垢附着、设备腐蚀、微生物滋生和粘泥危害的问题，同时节约了能源，发挥中央空调系统的最佳效益。
二．药剂简介：
1.杀菌灭藻剂（BY-304）
外 观：兰绿色透明液体
比 重：1.02-1.08（20℃）g/cm3 PH 值：2.0-5.0 活性物含量%：≥1.5
本品通过断开细菌和藻类蛋白质的键起杀菌作用,尤其对军团菌有良好的杀灭作用.具有杀生效率高,降解性好,稳定性强,不起泡沫等特点.
2.阻垢缓蚀剂(BY-101)
本品由丙烯酸共聚物,有机膦,缓蚀剂等复配而成,具有良好的阻垢缓蚀性能.适用中央空调系统阻垢缓蚀,可适用于不同硬度的水质.
使用时有机机膦控制在3—5mg/L,PH
3.缓蚀钝化剂（BY－102） 外观：无色液体 PH值：7.5-8.5 含量：98%
结构式：复合组成
该品作为空调冷冻水、采暖水的缓蚀剂效果极佳，可在金属表面形成纯化膜而抑制腐蚀倾向的发生。
4.清洗预膜剂：本品具有易溶于水，迅速除去热交换设备的油污、淤泥等污垢
使金属表面清洁处于活化状态，并在活化的金属表面形成一层均匀牢固的防蚀膜。
三.水处理工作程序
1.循环冷却水系统的预处理
本公司采用预膜剂，集清洗预膜为一体，清洗预膜同时完成。清洗可除去各种杂质、浮锈、油垢，水垢，粘泥及腐蚀产物等，为预膜打好基础。预膜是在金属表面形成一层保护膜，提高缓蚀、抑制腐蚀，并减少用水量，一般连续运转24小时，排空后再漂洗1—2遍即可。
2.日常管理
（1）.冷却水
敞开式循环冷却水系统，由于水质的不同，易发生结垢、腐蚀和菌藻滋生三大问题。本公司采用化学处理法，即在系统中加入阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂的方法达到抑制水垢的生成和菌藻滋生。具体操作如下：
A.阻垢缓蚀剂正常加药：
1、 冷却系统正常运行后，每天需要加BY– 101阻垢缓蚀剂， 2、 每日开机30分钟后投加BY-101阻垢缓蚀剂.
3、 每日停机后或每天早上集中排污,排污口应选择在最低点.
B:杀菌灭藻剂的投加：
中央空调外循环冷却水系统是一个敞开式循环水系统，热水在冷却塔内通过曝气进行降温，而就在曝气过程中将进入冷却塔空气中的细菌、藻类、灰尘等带入循环水中，而循环水的PH值、温度、阳光照射、养分等具备了细菌、藻类滋生、繁殖的最好条件。大量的细菌繁殖和灰尘在冷却塔内形成粘泥，在中央空调热交换器、管道附着既影响热交换的顺利进行又会造成金属腐蚀，因此中央空调外循环冷却水系统的杀菌灭藻和粘泥剥离工作是十分重要的。有一种被称作军团菌的杆状细菌存在于循环冷却水中，如果中央空调外循环冷却水中染有军团菌，有可能通过循环水在冷却塔曝气时飘落飞溅到空气中被人吸入，就会引起肺泡部位感染，诱发一种非典型肺炎。因此在中央空调水处理工作中了解军团菌的危害，重视中央空调外循环冷却水系统的杀菌灭藻工作是非常重要的。
1).冷却系统正常运行后，要投加杀菌剂。
2).投加杀菌剂BY-304是为了杀灭循环水中生长的菌类与冷却塔上覆盖的藻类，同时也将系统中附着在管路上的生物粘泥剥离下来。由于以上原因，当加入杀菌剂后，则需要大量排污，将水体中剥离下来的藻类与生物粘泥尽量排出系统，否则会堵塞冷凝管路影响换热效率。
具体操作如下：
投加杀菌剂二十四小时后，加大排污量（排污量是日排污量的一倍，例如：
每日排污量为1m3,加杀菌剂后排污量为2 m3）。此后，恢复正常运行。
注：以上操作可根据本单位具体情况自行调节。
冷却水系统蒸发量大，系统水很快被浓缩。所以在电导率超过1500µs/cm，硬度超过800mg/L时应排污。若浓缩倍数过高，每天晚上停机后应排污，当系统水达到规定电导率时，应停止排污。每周进行水质化验，化验结果以传真方式通知甲方。
(2). 冷冻水、采暖水
冷冻水、采暖水系统为封闭式系统，，在使用过程中会出现腐蚀、结垢现象，为使设备使用寿命延长及正常运转，本公司采用投加缓蚀钝化剂的方法，缓蚀钝化剂按系统容积一次性投加，根据化验结果再做调整，药剂含量控制在20±5mg/L。
四.水质控制指标：
1.冷却水：
2.冷冻水、采暖水
五.各项参数依据标准:
各项参数依据《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007国家标准制定。 六.售后服务内容:
1.提供水质日常管理指导。
2.进行水质化验，冷却水每周一次，冷冻水、采暖水每月一次，化验结果以传真方式通知甲方。