关于提高质检员绩效的申请报告 随着公司产能不断提升，劳动强度越来越大，车间一线操
作人员的待遇不断提高。在同等劳动强度下，质检员队伍人数不仅没有增加、工资没有增长，而且工作量越来越大。2013年人员流动频繁，原来多人争抢一个检查员岗位的情况演变成了只要有人来应聘就录取，即使录取了干了两天就要求辞职，还出现了车间一线人员进入质量部后嫌弃工资过低又要求转回车间的情况。质检队伍人员的频繁变动导致人员素质不成熟，检验水平下
降，质量事件时有发生，造成现今质量工作的开展日益困难。 对此我们从内部进行调研分析，质量部内设工序/成品检验、三坐标实验室、售后服务、钣金返修，分工分别是：
①工序/成品检验：主要负责原材料、零件工序、产成品进﹑出库、外购/外协件检验；
②三坐标实验室：实验室主要负责新老产品原材料/标准件化验分析，三坐标主要负责新/老产品全尺寸测量、新/老产品检具验收以及配合技术部新产品开发的相关工作；
③售后服务：驻扎客户处，跟踪出厂零件在客户处的使用情况，对客户的抱怨、投诉及时处理，并上报公司以便技术部门及时改进，并维护客户关系，提高顾客满意度；
④钣金返修：根据安排完成厂内、外的钣金工作。
综上所诉，四个岗位工作内容不尽相同，工序/成品检验的
工作量与车间产量同步，三坐标实验室与技术部新产品开发的进度同步，售后服务与客户生产同步，钣金与车间钣金件产量同步。 现在的绩效分配方案分两块：
1、检查员绩效（含工序/成品检验、三坐标实验室、售后服务）=车间总工时*分值；
2、钣金工绩效=钣金件数量*工时
这样分配存在以下问题：
㈠机器人生产线：它们不产生人工工时，但根据体系文件要求只要是生产就要配置检查员，就算仅仅安排一条生产线，3个班那就至少需要配备3个检查员，这部分收益为0。
㈡车间调试：根据工艺要求，工艺调试必须配备至少1名检查员，但是调试工时是单独计算，不记入车间人工总工时，这部分收益也为0。
㈢三坐标实验室和售后服务他们的工时与车间总工时没有关联，收益为0，现在还要与检查员一起分配，这样造成总体绩效偏低，质量部内部相互之间产生消极情绪。
多年来质量部的质检队伍都是通过车间层层选拔的成绩优异者，因此质检员的平均收入比一线操作人员稍高。现在检查员跟车间工人一样站12小时，工作中还要处处留心，目前公司操作人员流动频繁，质量意识欠缺，车间要产量，物流要发货，客户要合格零件，出库后出现问题还要承担责任，在这种情况下检
查员比车间操作工的工资还要低，造成了心理的不平衡。为合理薪酬，体现多劳多得，提高员工工作的积极性，有如下两种调整的方案：
一、将车间总工时以外的工作内容记入总绩效：即总绩效=机器人生产线的工时收入+车间调试的工时收入+各种车间总工时以外的工时收入+三坐标实验室人工工时+售后服务的人工工时；
二、将工序/产品检查、三坐标实验室、售后人员作为三个部分计算绩效：即检查员还是按照原有的计算方法：总绩效=车间总工时*分值，三坐标实验室、售后人员单独计算（计算方法可参照钣金工的绩效方法）
随着物价上涨，生活成本加大，以及越来越难的招工状况，同时也是为了提高员工的工作热情，让员工为公司做出更大的贡献，希望公司能在认真的调研和思考之后对本部员工在现阶段工资标准上给予适当增加。
关于提高质检员绩效的申请报告 随着公司产能不断提升，劳动强度越来越大，车间一线操
作人员的待遇不断提高。在同等劳动强度下，质检员队伍人数不仅没有增加、工资没有增长，而且工作量越来越大。2013年人员流动频繁，原来多人争抢一个检查员岗位的情况演变成了只要有人来应聘就录取，即使录取了干了两天就要求辞职，还出现了车间一线人员进入质量部后嫌弃工资过低又要求转回车间的情况。质检队伍人员的频繁变动导致人员素质不成熟，检验水平下
降，质量事件时有发生，造成现今质量工作的开展日益困难。 对此我们从内部进行调研分析，质量部内设工序/成品检验、三坐标实验室、售后服务、钣金返修，分工分别是：
①工序/成品检验：主要负责原材料、零件工序、产成品进﹑出库、外购/外协件检验；
②三坐标实验室：实验室主要负责新老产品原材料/标准件化验分析，三坐标主要负责新/老产品全尺寸测量、新/老产品检具验收以及配合技术部新产品开发的相关工作；
③售后服务：驻扎客户处，跟踪出厂零件在客户处的使用情况，对客户的抱怨、投诉及时处理，并上报公司以便技术部门及时改进，并维护客户关系，提高顾客满意度；
④钣金返修：根据安排完成厂内、外的钣金工作。
综上所诉，四个岗位工作内容不尽相同，工序/成品检验的
工作量与车间产量同步，三坐标实验室与技术部新产品开发的进度同步，售后服务与客户生产同步，钣金与车间钣金件产量同步。 现在的绩效分配方案分两块：
1、检查员绩效（含工序/成品检验、三坐标实验室、售后服务）=车间总工时*分值；
2、钣金工绩效=钣金件数量*工时
这样分配存在以下问题：
㈠机器人生产线：它们不产生人工工时，但根据体系文件要求只要是生产就要配置检查员，就算仅仅安排一条生产线，3个班那就至少需要配备3个检查员，这部分收益为0。
㈡车间调试：根据工艺要求，工艺调试必须配备至少1名检查员，但是调试工时是单独计算，不记入车间人工总工时，这部分收益也为0。
㈢三坐标实验室和售后服务他们的工时与车间总工时没有关联，收益为0，现在还要与检查员一起分配，这样造成总体绩效偏低，质量部内部相互之间产生消极情绪。
多年来质量部的质检队伍都是通过车间层层选拔的成绩优异者，因此质检员的平均收入比一线操作人员稍高。现在检查员跟车间工人一样站12小时，工作中还要处处留心，目前公司操作人员流动频繁，质量意识欠缺，车间要产量，物流要发货，客户要合格零件，出库后出现问题还要承担责任，在这种情况下检
查员比车间操作工的工资还要低，造成了心理的不平衡。为合理薪酬，体现多劳多得，提高员工工作的积极性，有如下两种调整的方案：
一、将车间总工时以外的工作内容记入总绩效：即总绩效=机器人生产线的工时收入+车间调试的工时收入+各种车间总工时以外的工时收入+三坐标实验室人工工时+售后服务的人工工时；
二、将工序/产品检查、三坐标实验室、售后人员作为三个部分计算绩效：即检查员还是按照原有的计算方法：总绩效=车间总工时*分值，三坐标实验室、售后人员单独计算（计算方法可参照钣金工的绩效方法）
随着物价上涨，生活成本加大，以及越来越难的招工状况，同时也是为了提高员工的工作热情，让员工为公司做出更大的贡献，希望公司能在认真的调研和思考之后对本部员工在现阶段工资标准上给予适当增加。