编号：
A系列500～660KW变频器
项目说明书
项目负责人： 项目完成日期：
项目确认人 ： 项目接受日期：
项目接受人 ： 项目确认日期：
项目说明
本公司生产的变频器最高功率为A系列415KW，而客户的电机高于415KW，根据客户要求现将2台大功率的A系列变频器并联成500KW以上。具体规格见下表。此项目说明书主要说明：2台大功率变频器并联成500KW以上变频器的实现方法、两台机器之间的通讯及控制、整机调试方法。
一、 实现方法及说明
1、 输入：主机和从机R、S、T并联，同时输入。
2、 P、N：主机的P、N和从机的P、N分别相连。实现上电过程中2
台变频器的同时启动，并保证2台变频器的输出保持一致。 3、 输出：去掉电机连接端上的短接片，根据电机的△形接法原理，
将变频器主机的U、V、W接到电机的U1、V1、W1；变频器从机的U、V、W接到电机的W2、U2、V2。
4、 控制：由主机控制从机，从机无主板和键盘。可以通过主机的键
盘进行设置参数及运行等操作，并通过主机主板的端控实现外部控制。
5、 参数：2台机器同输入，输出一致，每台变频器按原有功率输出，
参数设置按照原有功率设置。例如，2台415KW变频器并联成660KW，参数设置按照415KW变频器设置。
主机上的主板通过INTF0011,INTF0021两块连接板同时控制两台变频器，两台变频器同时驱动一个电机，从而提高变频器的功率。具体实现结构图如图一所示。
380V三相交流电
图一、2台变频器并联示意图
二、 主机与从机的通讯
主机与从机之间的通讯主要是通过INTF0011,INTF0021两块连接板。其中INTF0011安装在主机上，INTF0021安装在从机上。 主机与从机通讯的工作原理如下：
变频器主机中的主板送出的UH, VH, WH, UL, VL, WL, MCB, FAN 总共8个信号，通过INTF0011传送到变频器主机的驱动板，同时以485通讯的方式通过26芯排线传送到INTF0021，然后经由INTF0021板将这8路信号同时传送给变频器从机的驱动板，此时变频器主机和从机得到的这8路信号完全相同。与此同时，INTF0021板将各个保护信号以485通讯的方式通过26芯排线将保护信号送到INTF0011板，INTF0021中传送回INTF0011板的保护信号包括过流信号OC，熔断器信号FB，接触器吸合检测信号MCS和过温度保护信号OH。 其中，INTF0021将从机的保护信号进行逻辑运算，分别由INTF0021的指示灯显示。正常上电时，“+5V”和“RDY”指示灯亮，其他灯灭；正常运行时，“+5V”和“RUN”灯亮，其他灯灭。当从机出现故障时，INTF0021板上相应的故障灯亮。当IGBT驱动光耦出现过流保护时“E.OC1”灯亮，当电流传感器检测到过流时“E.OC2”灯亮，过电压时“E.OU“灯亮，熔断器熔断时“E.FB”灯亮，接触器未吸合时“E.MC”灯亮，温度过高时“E.OH”灯亮。
INTF0011 板中，“E.OCM“指示灯为主机过流信号指示，“E.OCS“指示灯为从机过流信号指示；“E.MCM“指示灯为主机接触器吸合故障信号指示，“E. MCS“指示灯为从机接触器吸合故障信号指示；“E.OHS“指示灯为从机过热信号指示。
INTF0011板将INTF0021板传送过来的OC和FB信号分别和主机驱动板
中传送过来的OC和FB信号进行逻辑与合成最总的OC和
FB信号；INTF0011板中将INTF0021板传送过来的MCS信号和主机驱动板中传送过来的MCS信号进行逻辑或得到最终的MCS信号；将INTF0011板传送过来的ETMP信号和INTF0021板传送过来的 OH信号最终整合成ETMP信号。所以当主机、从机中至少有一台出现故障时，键盘就会显示故障指示。 三、 整机调试方法说明
整机生产调试、质检按原有功率进行，最后主机安装主机连接板INTF0011，从机拆除主板，安装从机连接板INTF0021,如下图所示。
从机
A系列500～660KW变频器项目资料列表
一． 项目说明书
二． PCB原理图、调试说明书及材料清单 三． 整机物料清单；
编号：
A系列500～660KW变频器
项目说明书
项目负责人： 项目完成日期：
项目确认人 ： 项目接受日期：
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项目说明
本公司生产的变频器最高功率为A系列415KW，而客户的电机高于415KW，根据客户要求现将2台大功率的A系列变频器并联成500KW以上。具体规格见下表。此项目说明书主要说明：2台大功率变频器并联成500KW以上变频器的实现方法、两台机器之间的通讯及控制、整机调试方法。
一、 实现方法及说明
1、 输入：主机和从机R、S、T并联，同时输入。
2、 P、N：主机的P、N和从机的P、N分别相连。实现上电过程中2
台变频器的同时启动，并保证2台变频器的输出保持一致。 3、 输出：去掉电机连接端上的短接片，根据电机的△形接法原理，
将变频器主机的U、V、W接到电机的U1、V1、W1；变频器从机的U、V、W接到电机的W2、U2、V2。
4、 控制：由主机控制从机，从机无主板和键盘。可以通过主机的键
盘进行设置参数及运行等操作，并通过主机主板的端控实现外部控制。
5、 参数：2台机器同输入，输出一致，每台变频器按原有功率输出，
参数设置按照原有功率设置。例如，2台415KW变频器并联成660KW，参数设置按照415KW变频器设置。
主机上的主板通过INTF0011,INTF0021两块连接板同时控制两台变频器，两台变频器同时驱动一个电机，从而提高变频器的功率。具体实现结构图如图一所示。
380V三相交流电
图一、2台变频器并联示意图
二、 主机与从机的通讯
主机与从机之间的通讯主要是通过INTF0011,INTF0021两块连接板。其中INTF0011安装在主机上，INTF0021安装在从机上。 主机与从机通讯的工作原理如下：
变频器主机中的主板送出的UH, VH, WH, UL, VL, WL, MCB, FAN 总共8个信号，通过INTF0011传送到变频器主机的驱动板，同时以485通讯的方式通过26芯排线传送到INTF0021，然后经由INTF0021板将这8路信号同时传送给变频器从机的驱动板，此时变频器主机和从机得到的这8路信号完全相同。与此同时，INTF0021板将各个保护信号以485通讯的方式通过26芯排线将保护信号送到INTF0011板，INTF0021中传送回INTF0011板的保护信号包括过流信号OC，熔断器信号FB，接触器吸合检测信号MCS和过温度保护信号OH。 其中，INTF0021将从机的保护信号进行逻辑运算，分别由INTF0021的指示灯显示。正常上电时，“+5V”和“RDY”指示灯亮，其他灯灭；正常运行时，“+5V”和“RUN”灯亮，其他灯灭。当从机出现故障时，INTF0021板上相应的故障灯亮。当IGBT驱动光耦出现过流保护时“E.OC1”灯亮，当电流传感器检测到过流时“E.OC2”灯亮，过电压时“E.OU“灯亮，熔断器熔断时“E.FB”灯亮，接触器未吸合时“E.MC”灯亮，温度过高时“E.OH”灯亮。
INTF0011 板中，“E.OCM“指示灯为主机过流信号指示，“E.OCS“指示灯为从机过流信号指示；“E.MCM“指示灯为主机接触器吸合故障信号指示，“E. MCS“指示灯为从机接触器吸合故障信号指示；“E.OHS“指示灯为从机过热信号指示。
INTF0011板将INTF0021板传送过来的OC和FB信号分别和主机驱动板
中传送过来的OC和FB信号进行逻辑与合成最总的OC和
FB信号；INTF0011板中将INTF0021板传送过来的MCS信号和主机驱动板中传送过来的MCS信号进行逻辑或得到最终的MCS信号；将INTF0011板传送过来的ETMP信号和INTF0021板传送过来的 OH信号最终整合成ETMP信号。所以当主机、从机中至少有一台出现故障时，键盘就会显示故障指示。 三、 整机调试方法说明
整机生产调试、质检按原有功率进行，最后主机安装主机连接板INTF0011，从机拆除主板，安装从机连接板INTF0021,如下图所示。
从机
A系列500～660KW变频器项目资料列表
一． 项目说明书
二． PCB原理图、调试说明书及材料清单 三． 整机物料清单；