目 的:
为了规范各岗位人员素质,为各部门聘用人才做依据, 特制定本规范. 职 责:
各部门主管及上及主管在聘用人才过程中严格按本规范执行. 人事部门及上级主管部门有权监督本规范执行. 内 容: 一. 总经理
1. 贯彻执行国家和有关部门颁布的政策和法律法规，负责向全体员工传达满足客户和法律法规要求的重要性，对产品质量负责。
2 .负责本公司战略决策和制订经营计划并落实实施，组织在本公司内形成以客户关注焦点的意识，确保客户的要求得到确定和予以满足。
3. 领导和组织本公司质量管理体系的策划，负责制订质量方针和质量目标，批准和颁布质量手册，领导和组织本公司质量管理体系的建立、实施、保持和改进。
4. 确定本公司组织机构，并规定各职能部门负责人的职责、权限和相互关系。 5. 负责为质量管理体系建立、实施、保持和改进提供必要的资源。
6. 主持管理评审，对本公司质量管理体系运行状况（包括质量方针和质量目标）作出评价，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
7. 掌握和监控全公司的运作情况，协调各部门的作业，并对各部门主管的工作绩效作出评估和相应的奖罚；
8.其他重大事件的决策。 二．客户代表
1.贯彻公司的品质方针和品质目标，负责质量体系文件在本部门的实施；
2.根据客户的需求，用有效的手段向社内各部门发出联络，尽最大努力满足客户的需求 3.承担客户的要求的分解和消化，转化为社内各部门需要承担的具体事项，并推动整个项目的顺利进行保障客户的要求最大化的实现。
4.组织各部门完成客户对公司的质量、环境方面的监查工作 三．管理者代表
1.负责协助总经理制定公司质量方针、质量目标，负责目标的分解、落实； 2.负责解决体系推行过程遇到的问题；
3.负责组织编写、修订《质量管理手册》、程序文件等体系文件；
4.组织制定质量目标指标，并监督指标的达成情况；
5.审核各部门的质量保证体系、质量活动及开展质量活动的方法； 6.组织实施内部审核，并跟进不符合问题的整改；
7.组织应对体系认证机构的认证审核、监督审核及换证审核，并跟进不符合问题的整改 8.组织体系相关培训，宣传体系相关知识，培训、管理内审人员； 9.监督和检查各部门在用文件的适用性及质量记录的规范执行情况
10.承担公司标准化体系水平的认证，并对公司内部文件资料标准化的工作进行审查及统一编号管理。
11.质量管理体系文件控制（（包括打印、发放、回收、受控/非受控、作废）的管理及外来文件的控制和技术资料，文件的发放 12.负责定期与咨询老师的沟通、协调；
13.负责定期向总经理汇报体系进展状况，寻求总经理的支持； 四．销售
1.负责产品报价，组织编制《产品报价单》； 2.负责组织销售合同的评审，填写评审记录；
3.负责接收客户订单和计划，组织订单评审并做好记录，制定销售计划。 4.保留客户的定货记录；口头订单要有记录。
5.负责产品的交付、运输、货款的回收,做好订单交付记录；
6.负责顾客交付绩效的统计；（交付准时率，交付不良PPM统计、顾客投诉次数、超额运费） 7.负责顾客满意度调查和分析，编制顾客满意度调查报告； 8.负责制定和调整成品安全库存； 五．管理部 1.采购
1.1.负责编制《合格供应商清单》，调查供应商的基本情况，收集供应商的基本资料（营业执照、税务等级证、基本情况调查表、9001/TS16949认证证书）； 1.2.负责与供应商签订采购合同、技术协议、质量协议； 1.3.完成对供应商的质量方面的监查工作；
1.4.参与配合相关部门进行供应商的评审、客户满意度调查、客户资料收发和审查等； 1.5.根据生产计划和原材料的库存状况，确认采购品种、数量及质量要求，制订采购计划，每月报部门经理审核；
1.6.负责周、月采购达成情况的分析汇总，并于每月提报给部门经理，每要知会各分管的供应商的交付业绩（交付准时性、交付产品质量），对交付达成业绩不良的供应商应督促其回复整改报告并验证其改进效果；
1.7.负责原材料、外协件、包装材料等安全库存的制定，并提交部门经理审核。始终将库存控制在最经济的水平；因价格因素，需超常规大量采购需提申请交部门经理和主管领导审批。 1.8.协助质量部处理所购物料质量纠纷，每月五日前将上月供应商不良品处理完毕； 1.9.月底核对收料清单，按照付款协议提交付款申请报部门经理和总经理审批，通知财务向供方付款；
1.10.建立合格供应商资料并及时更新；每月底将合格供应商的供货业绩数据汇总给部门经理和经理助理
1.11.根据现有供应商供货能力状况，积极搜集潜在供应商资料并备案，适时召集质量部对潜在供应商进行评
1.12.负责组织新供应商的调查、评审和样件评价，做好调查和评价记录。 2.仓库
2.1.负责进行仓库区域的合理规划，建立仓库区位图；建立仓库的待检区、不合格品区； 2.2.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单 一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货； 2.3.入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素;并设物料卡，标识清楚。 2.4.建立物料的批次管理，确保产品追溯性；执行先进先出管理； 2.5.建立仓库帐本和物料卡，确保帐卡物相符；
2.6.领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料；
2.7.成品库须按发货单发货，手续不全不与发货；如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后 方可发货，事后应补方可发货；
2.8.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报；
2.9 .定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理； 2.10.执行定期盘点制度；
2.11.做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质； 3.人事
3.1.负责每月公司生产经营会议的记录，追踪总经理决策事项的工作进度； 3.2.负责编制管理评审计划，收集管理评审输入资料，编制管理评审报告； 3.3.负责协助总经理建立员工绩效考核和激励机制，组织进行员工考核；
3.4.负责制定员工培训计划，组织员工培训，保留培训记录，对培训效果进行评价； 3.5.建立员工名册和员工档案（基本情况登记、操作证书、资格证书）； 3.6.负责新员工的登记，评价和培训；
3.7.负责对公司岗位进行职位分析，设定合理的岗位职责、权限和任职要求； 3.8.负责员工满意度调查，提高员工满意度； 3.9..负责人事管理与厂务后勤管理
3.10.人事招聘录用、签订合同。解除合同、退工 3.11.做好员工的社保工作、缴纳、申报、审核。 3.12.做好员工劳保用品管理工作，用餐管理工作。 3.13.各类订餐、订票、订房等事务类工作。
4.DCC 负责体系文件及记录的编制、收发、废止等管理。 六．生产
1.根据生产管理制定的生产计划，实施有序稳定的生产,负责进度的跟踪和生产统计； 2.负责建立首件记录、自检记录、工艺参数监控记录、设备点检记录等必须的生产记录和检验记录；
3.负责产品批次管理，确保产品的可追溯性。 4.编制设备点检表，设备操作规程和保养规程； 5.负责组织新设备的验收，编制验收记录。 6.建立设备履历表；负责设备维修，做好维修记录；
7.负责对设备状态进行定期评价，制定设备的预防性和预知性维护保养计划，保留维护保养的记录；
8.负责建立设备备件清单，并进行备件的管理。 9.负责督促操作者做好设备的日常保养工作。
10. 针对部门制定的各项目标，展开目标达成的改善活动；
9.负责生产过程中对人员进行合理安排、员工的操作技能培训和安全操作培训; 10.负责公司各项生产产品的质量管理。 11.负责生产现场的6S推行；
12.组织好生产安全、消防安全；
13.整合订单资料，编制生产计划，印发生产制令，跟进生产进度，协调人机负荷，.各种材料的到货情况,重点跟踪订单欠料,以及材料的到货品质状况 七．财务
1.负责编制不良质量成本的报表； 2.负责协助总经理制定公司的经营计划；
3.负责提出成本方面的改善目标和改善方法、措施。 4.负责公司财务管理经营核算。 八．技术部
1.负责编制认证产品的产品图、技术标准、工艺流程图、特殊特性清单、PFMEA、控制计划、作业指导书、零部件和成品的检验指导书、包装规范。
2.负责按照APQP要求编制新产品的APQP开发资料和PPAP资料；（项目可行性分析报告，项目启动书、APQP小组名单、项目进度计划、项目任务书、产品图、技术标准、BOM、设计评审记录、设计验证报告、工艺流程图、特殊特性清单、PFMEA、控制计划、作业指导书、零部件和成品的检验指导书、全尺寸检查报告、材质报告、成品检测报告、MSA、初始能力分析报告、每个阶段的评审、项目总结等等）。
3.负责建立《外来登记表》，进行外来技术资料的评审。 4.负责编制工装图，负责新工装的验收； 5.负责技术文件更改的评审、验证和实施 九．品质部 1.IQC进货检验
(1).负责公司所有原材料的进厂检验。 (2).妥善处理不良品及报废品
(3).对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议 (4).储存原材料、外协件的品质盘点工作 (5).填制相应记录，上报相关部门 2.IPQC过程检验
负责生产过程的检验（首检/巡检/末检），并保留样件及检验记录； 3.FQC成品检验
(1).负责公司所有工序产品的在线检验 (2).对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督 (3).妥善处理工序产品的不良品
(4).对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议 (5).储存工序产品的品质盘点工作 (6).填制相应记录，上报相应部门 4.OQC出货检验：
(1).负责公司产品的出厂检验
(2).对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议 (3).妥善处理成品品质异常 (4).储存成品的品质盘点工作 (5).填制相应记录，上报相应部门
5.负责不合格品信息的传递、评审和处理，保留不合格品处理记录；
6.负责内部质量信息的传递，组织责任部门并采取相应的，进行质量改进； 7.负责顾客投诉的处理，分析，制定改进措施； 8.负责过程能力Cpk/Ppk的分析，控制图的运用； 9.负责质量数据的统计、分析，编制质量月报；
10.负责建立量具台帐、量具定期送检、进行测量系统分析； 11.负责进行体系审核、过程审核、产品审核。 12.编制相关仪器仪表的操作指导书；
13.协助各部门加强检验员队伍的建设，对检验员的检验技能进行培训； 审；
核准：
审核：
编制：
目 的:
为了规范各岗位人员素质,为各部门聘用人才做依据, 特制定本规范. 职 责:
各部门主管及上及主管在聘用人才过程中严格按本规范执行. 人事部门及上级主管部门有权监督本规范执行. 内 容: 一. 总经理
1. 贯彻执行国家和有关部门颁布的政策和法律法规，负责向全体员工传达满足客户和法律法规要求的重要性，对产品质量负责。
2 .负责本公司战略决策和制订经营计划并落实实施，组织在本公司内形成以客户关注焦点的意识，确保客户的要求得到确定和予以满足。
3. 领导和组织本公司质量管理体系的策划，负责制订质量方针和质量目标，批准和颁布质量手册，领导和组织本公司质量管理体系的建立、实施、保持和改进。
4. 确定本公司组织机构，并规定各职能部门负责人的职责、权限和相互关系。 5. 负责为质量管理体系建立、实施、保持和改进提供必要的资源。
6. 主持管理评审，对本公司质量管理体系运行状况（包括质量方针和质量目标）作出评价，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
7. 掌握和监控全公司的运作情况，协调各部门的作业，并对各部门主管的工作绩效作出评估和相应的奖罚；
8.其他重大事件的决策。 二．客户代表
1.贯彻公司的品质方针和品质目标，负责质量体系文件在本部门的实施；
2.根据客户的需求，用有效的手段向社内各部门发出联络，尽最大努力满足客户的需求 3.承担客户的要求的分解和消化，转化为社内各部门需要承担的具体事项，并推动整个项目的顺利进行保障客户的要求最大化的实现。
4.组织各部门完成客户对公司的质量、环境方面的监查工作 三．管理者代表
1.负责协助总经理制定公司质量方针、质量目标，负责目标的分解、落实； 2.负责解决体系推行过程遇到的问题；
3.负责组织编写、修订《质量管理手册》、程序文件等体系文件；
4.组织制定质量目标指标，并监督指标的达成情况；
5.审核各部门的质量保证体系、质量活动及开展质量活动的方法； 6.组织实施内部审核，并跟进不符合问题的整改；
7.组织应对体系认证机构的认证审核、监督审核及换证审核，并跟进不符合问题的整改 8.组织体系相关培训，宣传体系相关知识，培训、管理内审人员； 9.监督和检查各部门在用文件的适用性及质量记录的规范执行情况
10.承担公司标准化体系水平的认证，并对公司内部文件资料标准化的工作进行审查及统一编号管理。
11.质量管理体系文件控制（（包括打印、发放、回收、受控/非受控、作废）的管理及外来文件的控制和技术资料，文件的发放 12.负责定期与咨询老师的沟通、协调；
13.负责定期向总经理汇报体系进展状况，寻求总经理的支持； 四．销售
1.负责产品报价，组织编制《产品报价单》； 2.负责组织销售合同的评审，填写评审记录；
3.负责接收客户订单和计划，组织订单评审并做好记录，制定销售计划。 4.保留客户的定货记录；口头订单要有记录。
5.负责产品的交付、运输、货款的回收,做好订单交付记录；
6.负责顾客交付绩效的统计；（交付准时率，交付不良PPM统计、顾客投诉次数、超额运费） 7.负责顾客满意度调查和分析，编制顾客满意度调查报告； 8.负责制定和调整成品安全库存； 五．管理部 1.采购
1.1.负责编制《合格供应商清单》，调查供应商的基本情况，收集供应商的基本资料（营业执照、税务等级证、基本情况调查表、9001/TS16949认证证书）； 1.2.负责与供应商签订采购合同、技术协议、质量协议； 1.3.完成对供应商的质量方面的监查工作；
1.4.参与配合相关部门进行供应商的评审、客户满意度调查、客户资料收发和审查等； 1.5.根据生产计划和原材料的库存状况，确认采购品种、数量及质量要求，制订采购计划，每月报部门经理审核；
1.6.负责周、月采购达成情况的分析汇总，并于每月提报给部门经理，每要知会各分管的供应商的交付业绩（交付准时性、交付产品质量），对交付达成业绩不良的供应商应督促其回复整改报告并验证其改进效果；
1.7.负责原材料、外协件、包装材料等安全库存的制定，并提交部门经理审核。始终将库存控制在最经济的水平；因价格因素，需超常规大量采购需提申请交部门经理和主管领导审批。 1.8.协助质量部处理所购物料质量纠纷，每月五日前将上月供应商不良品处理完毕； 1.9.月底核对收料清单，按照付款协议提交付款申请报部门经理和总经理审批，通知财务向供方付款；
1.10.建立合格供应商资料并及时更新；每月底将合格供应商的供货业绩数据汇总给部门经理和经理助理
1.11.根据现有供应商供货能力状况，积极搜集潜在供应商资料并备案，适时召集质量部对潜在供应商进行评
1.12.负责组织新供应商的调查、评审和样件评价，做好调查和评价记录。 2.仓库
2.1.负责进行仓库区域的合理规划，建立仓库区位图；建立仓库的待检区、不合格品区； 2.2.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，仓管人员要核实数量、规格、种类是否与货单 一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货； 2.3.入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素;并设物料卡，标识清楚。 2.4.建立物料的批次管理，确保产品追溯性；执行先进先出管理； 2.5.建立仓库帐本和物料卡，确保帐卡物相符；
2.6.领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；仓管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料；
2.7.成品库须按发货单发货，手续不全不与发货；如遇特殊情况，则须获得公司领导同意后 方可发货，事后应补方可发货；
2.8.随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报；
2.9 .定期上报不合格存货资料，并根据有关规定即时处理； 2.10.执行定期盘点制度；
2.11.做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质； 3.人事
3.1.负责每月公司生产经营会议的记录，追踪总经理决策事项的工作进度； 3.2.负责编制管理评审计划，收集管理评审输入资料，编制管理评审报告； 3.3.负责协助总经理建立员工绩效考核和激励机制，组织进行员工考核；
3.4.负责制定员工培训计划，组织员工培训，保留培训记录，对培训效果进行评价； 3.5.建立员工名册和员工档案（基本情况登记、操作证书、资格证书）； 3.6.负责新员工的登记，评价和培训；
3.7.负责对公司岗位进行职位分析，设定合理的岗位职责、权限和任职要求； 3.8.负责员工满意度调查，提高员工满意度； 3.9..负责人事管理与厂务后勤管理
3.10.人事招聘录用、签订合同。解除合同、退工 3.11.做好员工的社保工作、缴纳、申报、审核。 3.12.做好员工劳保用品管理工作，用餐管理工作。 3.13.各类订餐、订票、订房等事务类工作。
4.DCC 负责体系文件及记录的编制、收发、废止等管理。 六．生产
1.根据生产管理制定的生产计划，实施有序稳定的生产,负责进度的跟踪和生产统计； 2.负责建立首件记录、自检记录、工艺参数监控记录、设备点检记录等必须的生产记录和检验记录；
3.负责产品批次管理，确保产品的可追溯性。 4.编制设备点检表，设备操作规程和保养规程； 5.负责组织新设备的验收，编制验收记录。 6.建立设备履历表；负责设备维修，做好维修记录；
7.负责对设备状态进行定期评价，制定设备的预防性和预知性维护保养计划，保留维护保养的记录；
8.负责建立设备备件清单，并进行备件的管理。 9.负责督促操作者做好设备的日常保养工作。
10. 针对部门制定的各项目标，展开目标达成的改善活动；
9.负责生产过程中对人员进行合理安排、员工的操作技能培训和安全操作培训; 10.负责公司各项生产产品的质量管理。 11.负责生产现场的6S推行；
12.组织好生产安全、消防安全；
13.整合订单资料，编制生产计划，印发生产制令，跟进生产进度，协调人机负荷，.各种材料的到货情况,重点跟踪订单欠料,以及材料的到货品质状况 七．财务
1.负责编制不良质量成本的报表； 2.负责协助总经理制定公司的经营计划；
3.负责提出成本方面的改善目标和改善方法、措施。 4.负责公司财务管理经营核算。 八．技术部
1.负责编制认证产品的产品图、技术标准、工艺流程图、特殊特性清单、PFMEA、控制计划、作业指导书、零部件和成品的检验指导书、包装规范。
2.负责按照APQP要求编制新产品的APQP开发资料和PPAP资料；（项目可行性分析报告，项目启动书、APQP小组名单、项目进度计划、项目任务书、产品图、技术标准、BOM、设计评审记录、设计验证报告、工艺流程图、特殊特性清单、PFMEA、控制计划、作业指导书、零部件和成品的检验指导书、全尺寸检查报告、材质报告、成品检测报告、MSA、初始能力分析报告、每个阶段的评审、项目总结等等）。
3.负责建立《外来登记表》，进行外来技术资料的评审。 4.负责编制工装图，负责新工装的验收； 5.负责技术文件更改的评审、验证和实施 九．品质部 1.IQC进货检验
(1).负责公司所有原材料的进厂检验。 (2).妥善处理不良品及报废品
(3).对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议 (4).储存原材料、外协件的品质盘点工作 (5).填制相应记录，上报相关部门 2.IPQC过程检验
负责生产过程的检验（首检/巡检/末检），并保留样件及检验记录； 3.FQC成品检验
(1).负责公司所有工序产品的在线检验 (2).对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督 (3).妥善处理工序产品的不良品
(4).对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议 (5).储存工序产品的品质盘点工作 (6).填制相应记录，上报相应部门 4.OQC出货检验：
(1).负责公司产品的出厂检验
(2).对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议 (3).妥善处理成品品质异常 (4).储存成品的品质盘点工作 (5).填制相应记录，上报相应部门
5.负责不合格品信息的传递、评审和处理，保留不合格品处理记录；
6.负责内部质量信息的传递，组织责任部门并采取相应的，进行质量改进； 7.负责顾客投诉的处理，分析，制定改进措施； 8.负责过程能力Cpk/Ppk的分析，控制图的运用； 9.负责质量数据的统计、分析，编制质量月报；
10.负责建立量具台帐、量具定期送检、进行测量系统分析； 11.负责进行体系审核、过程审核、产品审核。 12.编制相关仪器仪表的操作指导书；
13.协助各部门加强检验员队伍的建设，对检验员的检验技能进行培训； 审；
核准：
审核：
编制：