风管式风量测量装置设计方案
一、 概述
本试验装置采用出气风管式进行测量风量，可以比较准确地测量柜式风机盘管、组合式空调器及通风机的风量、风压（全压、静压）、轴功率、噪声等性能数据。装置采用手动调节进行操作，自动记录采集数据、分析试验结果，微机界面。
1、占地空间： L*W*H=25*6*5m 2、装置名称： 风管式风量测量装置 3、测试的内容及范围：
2）其他电量测试范围
频率：0~50Hz; 电压: 0~400V; 电流:0~40A
4、依据标准: GB/T1236-2000> GB/T3785-1983>
5、测试方法: 采用出气管测试法
6、测试条件:
1) 主要测试工况: 标准规定的名义工况
大气压力: p o =101.325 kpa 空气温度: t o =20 o c 空气密度: ρo =1.2kg/m3 空气相对湿度: φo =50%
2) 非标准工况:
非标准工况下的风机性能可以参照下列公式(式1-1、式1-2、式1-3 )相互换算 Q=Qo ×n/no 式1-1
P=Po×ρ/ρo ×(n/no ) 2×(273+ to )/ (273+ t ) 式1-2 N=No×ρ/ρo ×(n/no ) 3×(273+ to )/ (273+ t ) 式1-2 式中: Q —风量 P —风压 t —温度 ρ—空气密度 N —风机轴功率 n —风机转速
凡代号右下脚带”O ”的参数均为标准工况参数
在一般自然环境条件下, 空气温度相对湿度和大气压力对风机性能的影响是比较小的, 故一般可以不考虑.
7、测量精度: 再现性误差≤2% 二、 方案说明
1、出气管式测试法原理(见图2-2)
根据要求, 该装置有风管系统(方圆接管、 静压段、 动压段、 整流栅、 节流器、 托架等部件组成) 、测试仪器（测静压环、皮托管、微压差计、风速测试仪、精密声级计、功率仪、转速表）等及附属部分组成。
2、数据采集和处理
数据采集由分立的仪器相应完成，数据处理依据标准: GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》。 1）风压的测量
通过测静压环、皮托管采集，由微压计读出全压、静压，由式2-1 得动压： P d =Pq -P j 式2-1 2）风速的测量、运算
a 、
通过风速仪直接读出值。
b 、 风管内的动压大小决定于风速的大小，动压与风速之间由式2-2换算
V=
2pd
（m/s） 式2-2
式中：V —风速 m/s
ρ---空气密度取值1.2kg/m3
2) 风量的测量、运算
a 、多点测量风速，求得平均值。由式2-3换算
Q=3600ŪF
式中：Q--风量 m 3/h
Ū—平均风速 m/s F —管道截面积 m 3
b 、根据测得的动压由式2-4换算
Q=KPd （m 3/h） 式2-4 式中：K —为风管系数
φ457的风管 K=823.6
φ600的风管 K=1314 φ900的风管 K=2956.5 4）轴功率的测量、运算
风机的轴功率采用电测量法测得。由电参数测量仪读出电机的输入电流、电压、
功率值。即获得电机的实耗功率（这并非风机轴功率。因为电机本身有损耗。即电机的效率不能准确知道时，只能测得一个近似的风机轴功率）。
只有用转速转矩仪才能测得准确的轴功率。 5）噪声的测量
噪声测量采用精密声级计测量。但由于受环境背景的影响，一般较难测得准确，
只能测得一个近似值（一般可到晚间安静时测量）。值得一提的是噪声的计量单位有“声压级L PA ”和“声功率级L WA ”两种表示方法，现在国家家电标准中多采用声功率级。两者之间的关系由式2-5 换算：
L WA =LPA +7db(A) 式2-5
三、 设备及仪器的配置 1、设备
2）风管
φ475、φ600、φ000、 各1套 外协 3）方圆接头 整流器、节流器 、活动托架 φ475、φ600、φ900 各1套 自行设计制造 4）工作台 1架 自制 2、仪器、仪表 1）测静压环
φ475、φ600、φ900 各一套 自行设计制造 2）皮托管系
皮托管 托架 标尺 各1套 外购
3）微压差计 风速测试仪 精密声级计（附校准器） 功率仪 转速表等 各1套 外购
五、 进度计划
1、 2、 3、
工作图设计：2周工作日。 自制件加工：3周工作日。 仪器采购：3周工作日。
4、 5、 6、
外协加工：3周工作日。 安装、配电、调试：2周工作日。 预计项目从展开至完工约需60天。
风管式风量测量装置设计方案
一、 概述
本试验装置采用出气风管式进行测量风量，可以比较准确地测量柜式风机盘管、组合式空调器及通风机的风量、风压（全压、静压）、轴功率、噪声等性能数据。装置采用手动调节进行操作，自动记录采集数据、分析试验结果，微机界面。
1、占地空间： L*W*H=25*6*5m 2、装置名称： 风管式风量测量装置 3、测试的内容及范围：
2）其他电量测试范围
频率：0~50Hz; 电压: 0~400V; 电流:0~40A
4、依据标准: GB/T1236-2000> GB/T3785-1983>
5、测试方法: 采用出气管测试法
6、测试条件:
1) 主要测试工况: 标准规定的名义工况
大气压力: p o =101.325 kpa 空气温度: t o =20 o c 空气密度: ρo =1.2kg/m3 空气相对湿度: φo =50%
2) 非标准工况:
非标准工况下的风机性能可以参照下列公式(式1-1、式1-2、式1-3 )相互换算 Q=Qo ×n/no 式1-1
P=Po×ρ/ρo ×(n/no ) 2×(273+ to )/ (273+ t ) 式1-2 N=No×ρ/ρo ×(n/no ) 3×(273+ to )/ (273+ t ) 式1-2 式中: Q —风量 P —风压 t —温度 ρ—空气密度 N —风机轴功率 n —风机转速
凡代号右下脚带”O ”的参数均为标准工况参数
在一般自然环境条件下, 空气温度相对湿度和大气压力对风机性能的影响是比较小的, 故一般可以不考虑.
7、测量精度: 再现性误差≤2% 二、 方案说明
1、出气管式测试法原理(见图2-2)
根据要求, 该装置有风管系统(方圆接管、 静压段、 动压段、 整流栅、 节流器、 托架等部件组成) 、测试仪器（测静压环、皮托管、微压差计、风速测试仪、精密声级计、功率仪、转速表）等及附属部分组成。
2、数据采集和处理
数据采集由分立的仪器相应完成，数据处理依据标准: GB/T1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》。 1）风压的测量
通过测静压环、皮托管采集，由微压计读出全压、静压，由式2-1 得动压： P d =Pq -P j 式2-1 2）风速的测量、运算
a 、
通过风速仪直接读出值。
b 、 风管内的动压大小决定于风速的大小，动压与风速之间由式2-2换算
V=
2pd
（m/s） 式2-2
式中：V —风速 m/s
ρ---空气密度取值1.2kg/m3
2) 风量的测量、运算
a 、多点测量风速，求得平均值。由式2-3换算
Q=3600ŪF
式中：Q--风量 m 3/h
Ū—平均风速 m/s F —管道截面积 m 3
b 、根据测得的动压由式2-4换算
Q=KPd （m 3/h） 式2-4 式中：K —为风管系数
φ457的风管 K=823.6
φ600的风管 K=1314 φ900的风管 K=2956.5 4）轴功率的测量、运算
风机的轴功率采用电测量法测得。由电参数测量仪读出电机的输入电流、电压、
功率值。即获得电机的实耗功率（这并非风机轴功率。因为电机本身有损耗。即电机的效率不能准确知道时，只能测得一个近似的风机轴功率）。
只有用转速转矩仪才能测得准确的轴功率。 5）噪声的测量
噪声测量采用精密声级计测量。但由于受环境背景的影响，一般较难测得准确，
只能测得一个近似值（一般可到晚间安静时测量）。值得一提的是噪声的计量单位有“声压级L PA ”和“声功率级L WA ”两种表示方法，现在国家家电标准中多采用声功率级。两者之间的关系由式2-5 换算：
L WA =LPA +7db(A) 式2-5
三、 设备及仪器的配置 1、设备
2）风管
φ475、φ600、φ000、 各1套 外协 3）方圆接头 整流器、节流器 、活动托架 φ475、φ600、φ900 各1套 自行设计制造 4）工作台 1架 自制 2、仪器、仪表 1）测静压环
φ475、φ600、φ900 各一套 自行设计制造 2）皮托管系
皮托管 托架 标尺 各1套 外购
3）微压差计 风速测试仪 精密声级计（附校准器） 功率仪 转速表等 各1套 外购
五、 进度计划
1、 2、 3、
工作图设计：2周工作日。 自制件加工：3周工作日。 仪器采购：3周工作日。
4、 5、 6、
外协加工：3周工作日。 安装、配电、调试：2周工作日。 预计项目从展开至完工约需60天。