一、游标卡尺
1.光标卡尺的结构
光标卡尺的结构
(带表)
光标卡尺的结构
2. 光标卡尺的使用方法(四用)
2.1外量爪： 测量零件的外径、槽径、长度。
2.3深度量爪：测量零件孔深。
2.4后量爪：测量零件一台阶面到另一个端面的长度。 3. 游标卡尺的读数
3.1精确度为0.02mm 的不带表光标卡尺的识别读数方法：
先将光标卡尺归零，即将游标卡尺两量爪合拢，观其主尺零刻度线是否与副尺零刻度线对齐。测量时，以副尺零刻度线基准读主尺数值，然后，观察主尺上的哪一个刻度线与副尺零刻度线对齐，此时副尺所示数值即为副尺上的整数，则主尺读数加上副尺读数即为整个读数。 注：a) 主尺上1小格为1mm ，主尺上只读整毫米数。
b)副尺上1小格为0.02mm 即精确度，副尺上读小数部份。 c)整个读数=主尺读数+副尺读数
3..2精确度为0.01mm 的带表光标卡尺的识别读数方法：
先将游标卡尺归零，即将卡尺的两个量爪合拢 ，观其表(副尺) 内指针是否垂直向上指零，即基线是否与主尺零刻度线重合。测量时，先读主尺，再读表盘（副尺），主尺读数加上副尺读数即为整个读数。
注：a) 主尺上1小格为1 mm，主尺上只读整毫米数。
b) 副尺(表盘) 上1小格为0.01mm ，即精确度，副尺上读出小数部份。
c) 整个读数=主尺读数+副尺读数
3. 数显卡尺的使用方法(四用)
3.1外量爪： 测量零件的外径、槽径、长度。
3.2内量爪：测量零件的孔径、槽宽。 3.3深度量爪：测量零件孔深。
3.4后量爪：测量零件一台阶面到另一个端面的长度。 3.5精确度为0.01mm 的数显卡尺的识别读数方法：
先将游标卡尺归零，即将卡尺的两个量爪合拢 ，观其显示器读数是否归零，如不在归零状态，轻按一下“0”键使其归零再进行下一步量测，量测时显示的数值即是量测出来的结果。
二、分厘卡(千分尺、螺旋测微仪)
1.
分厘卡的结构
2. 分厘卡的使用方法
千分位分厘卡(千分尺/螺旋测微仪) 的结构
先将分厘卡量爪擦拭干凈, 右手握分厘卡(小指和无名指穿入弓臂, 弓臂靠向掌心, 食指和大母指旋转微分筒), 右手握取零件放入测量螺杆和砧座之间, 当测量螺杆刚好与零件接触后, 旋转微调(3-5响声即可) 以保证测量力合适。
3. 分厘卡的读数
3.1(精确度为0.01mm) 的识别读数方法：
先将分厘卡归零，即将分厘卡两量爪合拢，看主尺与副尺的零刻度线是否对齐。读数时，先读主尺，再读副尺。读副尺时，以主尺上的中心线为基线，副尺上与该中心线对齐的刻度线所示的值即为副尺上的读数。则主尺读数加上副尺读数即为所求的读数。 注：a) 主尺上读出整毫米数和半毫米数。
b) 副尺上小格为0.01mm ，即精确度，副尺上读出小0.5mm 的小数部份。 c) 整个读数=主尺读数+副尺读数
3.2分厘卡(精确度为0.001mm) 的识别读数方法: 注: a)主尺上读出整毫米和半毫米读数。
b) 百分位副尺上读出百分位小数(1小格为0.01mm) 。 c) 千分位副尺上读出千分位小数(1小格为0.001mm) 。 d) 整个读数=主尺读数+百分位副尺读数+千分位副尺读数 4. 数显千分尺的读数
4.1（精度为0.001mm ）的使用读法：
先将千分尺归零，即将测量螺杆与钻座合拢查看显示器是否在归零状态，如不归零则轻按下“0”键使其归零。量测时，将产品贴近钻座放置，旋转微调螺母至听到3-5声“咯咯”声音，显示器上的读数即为量测结果。
三、检具
1. 检具的概念
检具不能测量出具体的数值，它根据不同的尺寸要求作成标准件，用以检验产品是否合格，它是一种专用量具。
2. 塞规(棒规):用于测量内表面尺寸
2.1塞规的组成::塞规由过端、止端和柄部组成。过端的尺寸等于孔径的最小极限尺寸，止端的尺寸等于孔径的最大极限尺寸。 2.2检验方法
塞规测量孔径时 过端(通规) 能进入孔内，止端(止规) 不能进入孔内时，孔径尺寸合格。 3. 螺纹检具
3.1内螺纹检具 栓规(过端过，止端止) 3.2外螺纹检具 环规(过端过，止端止) 。
五、量(检) 具的保养
1. 使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干凈，以免碰伤卡尺，量爪和影响测量精度，同时，检查各部件的相互作用。
2. 检查卡尺“0”位，使量爪紧密贴合，观察主尺零刻度线与副尺零刻度线是否对齐，如零位不对，请即修理。
3. 使用时，要掌握好量爪同工件面接触的压力，即不太大，也不太小，刚好使测量面工件接触，同时量爪还能沿工件的表面自由滑动；有微动装置的卡尺，应使用微动装置。
4. 测外尺寸时，读数后不可从测工件上猛力抽下卡尺，否则会使量爪磨损；测内尺寸时，读数后，要使量爪沿孔的中心线方向滑出，防止歪斜。
5. 不能用卡尺测量运动中的物体和高温物体。
6. 不准以光标卡尺代替画规在工件下划线，不能把分厘卡代替锤子敲击工件；测量时不得与工件撞击。 7. 不能将卡尺放在强磁场附近，以免卡尺受磁性影响。
8. 不准调动卡尺上的螺丝，游标卡尺应放平整，以免主尺弯曲变形。 9. 使用完毕后，应将卡尺擦干凈，放在卡尺盒内，注意不要生锈和弄脏。 10. 检具应涂上防锈油, 防止锈蚀。
11. 注意卡尺的使用合格证，保证到期按时送交检验。
一、游标卡尺
1.光标卡尺的结构
光标卡尺的结构
(带表)
光标卡尺的结构
2. 光标卡尺的使用方法(四用)
2.1外量爪： 测量零件的外径、槽径、长度。
2.3深度量爪：测量零件孔深。
2.4后量爪：测量零件一台阶面到另一个端面的长度。 3. 游标卡尺的读数
3.1精确度为0.02mm 的不带表光标卡尺的识别读数方法：
先将光标卡尺归零，即将游标卡尺两量爪合拢，观其主尺零刻度线是否与副尺零刻度线对齐。测量时，以副尺零刻度线基准读主尺数值，然后，观察主尺上的哪一个刻度线与副尺零刻度线对齐，此时副尺所示数值即为副尺上的整数，则主尺读数加上副尺读数即为整个读数。 注：a) 主尺上1小格为1mm ，主尺上只读整毫米数。
b)副尺上1小格为0.02mm 即精确度，副尺上读小数部份。 c)整个读数=主尺读数+副尺读数
3..2精确度为0.01mm 的带表光标卡尺的识别读数方法：
先将游标卡尺归零，即将卡尺的两个量爪合拢 ，观其表(副尺) 内指针是否垂直向上指零，即基线是否与主尺零刻度线重合。测量时，先读主尺，再读表盘（副尺），主尺读数加上副尺读数即为整个读数。
注：a) 主尺上1小格为1 mm，主尺上只读整毫米数。
b) 副尺(表盘) 上1小格为0.01mm ，即精确度，副尺上读出小数部份。
c) 整个读数=主尺读数+副尺读数
3. 数显卡尺的使用方法(四用)
3.1外量爪： 测量零件的外径、槽径、长度。
3.2内量爪：测量零件的孔径、槽宽。 3.3深度量爪：测量零件孔深。
3.4后量爪：测量零件一台阶面到另一个端面的长度。 3.5精确度为0.01mm 的数显卡尺的识别读数方法：
先将游标卡尺归零，即将卡尺的两个量爪合拢 ，观其显示器读数是否归零，如不在归零状态，轻按一下“0”键使其归零再进行下一步量测，量测时显示的数值即是量测出来的结果。
二、分厘卡(千分尺、螺旋测微仪)
1.
分厘卡的结构
2. 分厘卡的使用方法
千分位分厘卡(千分尺/螺旋测微仪) 的结构
先将分厘卡量爪擦拭干凈, 右手握分厘卡(小指和无名指穿入弓臂, 弓臂靠向掌心, 食指和大母指旋转微分筒), 右手握取零件放入测量螺杆和砧座之间, 当测量螺杆刚好与零件接触后, 旋转微调(3-5响声即可) 以保证测量力合适。
3. 分厘卡的读数
3.1(精确度为0.01mm) 的识别读数方法：
先将分厘卡归零，即将分厘卡两量爪合拢，看主尺与副尺的零刻度线是否对齐。读数时，先读主尺，再读副尺。读副尺时，以主尺上的中心线为基线，副尺上与该中心线对齐的刻度线所示的值即为副尺上的读数。则主尺读数加上副尺读数即为所求的读数。 注：a) 主尺上读出整毫米数和半毫米数。
b) 副尺上小格为0.01mm ，即精确度，副尺上读出小0.5mm 的小数部份。 c) 整个读数=主尺读数+副尺读数
3.2分厘卡(精确度为0.001mm) 的识别读数方法: 注: a)主尺上读出整毫米和半毫米读数。
b) 百分位副尺上读出百分位小数(1小格为0.01mm) 。 c) 千分位副尺上读出千分位小数(1小格为0.001mm) 。 d) 整个读数=主尺读数+百分位副尺读数+千分位副尺读数 4. 数显千分尺的读数
4.1（精度为0.001mm ）的使用读法：
先将千分尺归零，即将测量螺杆与钻座合拢查看显示器是否在归零状态，如不归零则轻按下“0”键使其归零。量测时，将产品贴近钻座放置，旋转微调螺母至听到3-5声“咯咯”声音，显示器上的读数即为量测结果。
三、检具
1. 检具的概念
检具不能测量出具体的数值，它根据不同的尺寸要求作成标准件，用以检验产品是否合格，它是一种专用量具。
2. 塞规(棒规):用于测量内表面尺寸
2.1塞规的组成::塞规由过端、止端和柄部组成。过端的尺寸等于孔径的最小极限尺寸，止端的尺寸等于孔径的最大极限尺寸。 2.2检验方法
塞规测量孔径时 过端(通规) 能进入孔内，止端(止规) 不能进入孔内时，孔径尺寸合格。 3. 螺纹检具
3.1内螺纹检具 栓规(过端过，止端止) 3.2外螺纹检具 环规(过端过，止端止) 。
五、量(检) 具的保养
1. 使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干凈，以免碰伤卡尺，量爪和影响测量精度，同时，检查各部件的相互作用。
2. 检查卡尺“0”位，使量爪紧密贴合，观察主尺零刻度线与副尺零刻度线是否对齐，如零位不对，请即修理。
3. 使用时，要掌握好量爪同工件面接触的压力，即不太大，也不太小，刚好使测量面工件接触，同时量爪还能沿工件的表面自由滑动；有微动装置的卡尺，应使用微动装置。
4. 测外尺寸时，读数后不可从测工件上猛力抽下卡尺，否则会使量爪磨损；测内尺寸时，读数后，要使量爪沿孔的中心线方向滑出，防止歪斜。
5. 不能用卡尺测量运动中的物体和高温物体。
6. 不准以光标卡尺代替画规在工件下划线，不能把分厘卡代替锤子敲击工件；测量时不得与工件撞击。 7. 不能将卡尺放在强磁场附近，以免卡尺受磁性影响。
8. 不准调动卡尺上的螺丝，游标卡尺应放平整，以免主尺弯曲变形。 9. 使用完毕后，应将卡尺擦干凈，放在卡尺盒内，注意不要生锈和弄脏。 10. 检具应涂上防锈油, 防止锈蚀。
11. 注意卡尺的使用合格证，保证到期按时送交检验。