工业通风设计说明书

目录

前言……………………………………………………………… 1

第一章 基础资料………………………………………………… 2

第二章 全面通风方法的选择…………………………………… 2

第三章 通风系统的划分………………………………………… 2

第四章 全面通风通风量的计算………………………………… 3

第五章 风管的布置 ……………………………………………3

第六章 风管断面形状和风管材料的选择……………………… 4

第七章 进、排风口的布置……………………………………… 4

第八章 系统的水力计算………………………………………… 4

第九章 通风机的选择…………………………………………… 9

参考文献………………………………………………………… 10

指导老师评语……………………………………………………… 11

前言

随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高,室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用,而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量起着重要的作用。工业通风的主要任务是,利用技术手段,合理组织气流,控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿,创造适宜的生产环境,达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。

由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因,不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内的有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来,经过净化处理,排至室外,分为进风和排风。为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风。

第一章 基础资料

1、气象资料

长春地区夏季空调室外计算干球温度31.2℃,湿球温度23.6℃,相对湿度64%, 夏季室外平均风速3.5m/s。

2、土建资料

该厂房建筑面积为1700.4m2,框架结构、梁下高为5m。窗户为单层木制结构,尺寸为1200×3000(mm×mm),距地面900mm。

第二章 全面通风方法的选择

由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来,经过净化处理,排至室外。分为进风和排风,为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风。

由于本工程建筑面积比较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,采用全面通风的机械送风。而污染物源都是一些电镀槽,污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放,所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外。

第三章 通风系统的划分

当车间内有不同的送、排风要求,或者车间面积较大,送、排风点较多时,为了便于运行管理,常分设多个送、排风系统。划分的原则:

1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的,可划为一个系统。 2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的,可划为一个系统。 3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。

4、有毒和无毒的生产区,宜分开设置通风系统和净化系统。若不要求回收,并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的,可以合为一个系统。

5、排风量大的排风电位于风机附近,不和远处排风量小的排风点和为同一个系统 此电镀车间的面积比较大,但是都是进行同一工作流程,所以整个排风系统划分为一

个系统,但由于设备比较多,风量大,将排风系统分成三个小系统。送风系统是

向整个房间进行。

第四章 全面通风通风量的计算

1、稀释室内有害物所需要的通风量。

KMC2C0

计算公式:L=其中K=6

2、消除室内余热或者余湿所需要的通风量。

QcP(tpt0)

消除余热的计算公式:G=其中

cp

=1.01kJ/(kg·℃)

房间内的散热源有灯光和人员,计算得到的总余热为361847.2W,带入公式得:

QcP(tpt0)

G==361847.2/1.01/(32-30)=730 m/s

W

3

消除余湿的计算公式:G=

dpd0

3、在散入室内的有害物无法具体计算时,全面通风量可以按照类似房间的换气气数的经验数值计算。各房间的换气次数可以从有关的资料中查得。 查资料得到房间的换气次数为12次/h,计算得到送风量L: L=12×648×6.5/3600=14.04 m/s

由于要满足室内有一定的负压,因此房间的送风量为总的排风量的80%—90%,得到的在送风量为28.8 m/s。

综合以上三种方法计算的结果取最大值,全面通风通风量为28.8 m/s。

3

3

3

第五章 风管的布置

风管布置直接关系到通风、空调系统的总体布置,它与工艺、土建、电气、给排水等专业密切相关,应相互配合、协调一致。

除尘风管应尽可能垂直或者倾斜敷设,倾斜敷设时与水平夹角最好大于45度。如果必须水平敷设或倾角小于30度,应采取措施,如加大流速、设置清扫口等。

风管的布置力求顺直,避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,以减少阻力和噪声。

第六章 风管断面形状和风管材料的选择

风管断面的形状有圆形和矩形两种。

民用建筑空调系统,由于风管断面尺寸较大,为了充分利用建筑空间,通常采用矩形风管。

一般,除尘系统合高速空调系统都采用圆形风管。

风管材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、胶合板、纤维板、砖及混凝土等。风管材料的选择应根据适用要求和就地取材的原则。

本课程设计的风管为矩形的镀锌钢板。

第七章 进、排风口的布置

进风口是通风、空调系统采集室外新鲜空气的入口。其位置应满足下列要求: 1、应设在室外空气较为清洁的地点。

2、应尽量设在排风口的上风侧,并且应该低于排风口。

3、进风口的底部距室外地坪不宜低于2m,当布置在绿化地带时不宜低于1m。 4、降温用的进风口宜设在建筑物的背阴处。

排风口在一般情况下至少应高于屋面0.5m。通风排气中的有害物质必须经过大气扩散稀释时,排风口应位于建筑物空气动力阴影区。

第八章 系统的水力计算

(一)、送风系统的计算1:

(二)、送风系统的计算2:

㈢、排风系统的计算1:

㈣、排风系统的计算2:

第九章 通风机的选择

送风机的风量:Q=4.8×8×1293 m/h=49651 m/h 送风机的全压:H=1.1×613=674Pa

送风机的型号:GXF-S双速型低噪声斜流风机(No.11-S)型 排风机的风量:Q=4.8×8×1293 m/h=49651 m/h 排风机的全压:H=1.1×617=679Pa

排风机的型号:GXF-S双速型低噪声斜流风机(No.11-S)型

3

3

3

3

参考文献

1、GB50019-2003,采暖通风与空气调节设计规范[S].

2、GB/T50114-2001,暖通空调制图标准[S].

3、陆耀庆.实用供热空调设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1993.

4、孙一坚.简明通风设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

5、建筑工程常用数据系列手册编写组.暖通空调常用数据手册[M].第二版,北京:中国建筑工业出版社,2002.

6、孙一坚,沈恒根.工业通风[M].第四版,北京:中国建筑工业出版社,2010.

7、唐中华.通风除尘与净化[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

8、王汉青等.通风工程[M].北京:机械工业出版社,2007.

指导老师评语

目录

前言……………………………………………………………… 1

第一章 基础资料………………………………………………… 2

第二章 全面通风方法的选择…………………………………… 2

第三章 通风系统的划分………………………………………… 2

第四章 全面通风通风量的计算………………………………… 3

第五章 风管的布置 ……………………………………………3

第六章 风管断面形状和风管材料的选择……………………… 4

第七章 进、排风口的布置……………………………………… 4

第八章 系统的水力计算………………………………………… 4

第九章 通风机的选择…………………………………………… 9

参考文献………………………………………………………… 10

指导老师评语……………………………………………………… 11

前言

随着城市现代化的快速发展和人们生活水平的不断提高,室内外空气污染物的控制技术不仅在改善民用建筑和生产车间的空气条件、保护人们身体健康、提高劳动生产率方面起着重要的作用,而且还在许多工业部门起着保证生产正常进行,提高产品质量起着重要的作用。工业通风的主要任务是,利用技术手段,合理组织气流,控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、余热和余湿,创造适宜的生产环境,达到保护工人身心健康和保护大气环境的目的。

由于生产条件的限制、有害物源不固定等原因,不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内的有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果与通风量以及通风气流组织有关。根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质搜集起来,经过净化处理,排至室外,分为进风和排风。为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风。

第一章 基础资料

1、气象资料

长春地区夏季空调室外计算干球温度31.2℃,湿球温度23.6℃,相对湿度64%, 夏季室外平均风速3.5m/s。

2、土建资料

该厂房建筑面积为1700.4m2,框架结构、梁下高为5m。窗户为单层木制结构,尺寸为1200×3000(mm×mm),距地面900mm。

第二章 全面通风方法的选择

由于生产条件限制、有害物源不固定等原因不能采用局部通风,或者采用局部排风后,室内有害物浓度仍超过卫生标准,在这种情况下采用全面通风。全面通风的效果和通风量以及通风气流组织有关。

根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕集起来,经过净化处理,排至室外。分为进风和排风,为了维持室内一定的压力,一般采用机械通风。

由于本工程建筑面积比较大,且属于同一生产过程,工作人员分布在整个房间中,为了维持室内一定的负压,采用全面通风的机械送风。而污染物源都是一些电镀槽,污染物直接在工作过程中从电镀槽中释放,所以只需对各个电镀槽进行局部排风然后统一处理后排到室外。

第三章 通风系统的划分

当车间内有不同的送、排风要求,或者车间面积较大,送、排风点较多时,为了便于运行管理,常分设多个送、排风系统。划分的原则:

1、空气处理要求相同时、室内参数要求相同的,可划为一个系统。 2、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的,可划为一个系统。 3、同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合为一个系统。

4、有毒和无毒的生产区,宜分开设置通风系统和净化系统。若不要求回收,并且混合后不会爆炸或者混合后不会导致风管内结露的,可以合为一个系统。

5、排风量大的排风电位于风机附近,不和远处排风量小的排风点和为同一个系统 此电镀车间的面积比较大,但是都是进行同一工作流程,所以整个排风系统划分为一

个系统,但由于设备比较多,风量大,将排风系统分成三个小系统。送风系统是

向整个房间进行。

第四章 全面通风通风量的计算

1、稀释室内有害物所需要的通风量。

KMC2C0

计算公式:L=其中K=6

2、消除室内余热或者余湿所需要的通风量。

QcP(tpt0)

消除余热的计算公式:G=其中

cp

=1.01kJ/(kg·℃)

房间内的散热源有灯光和人员,计算得到的总余热为361847.2W,带入公式得:

QcP(tpt0)

G==361847.2/1.01/(32-30)=730 m/s

W

3

消除余湿的计算公式:G=

dpd0

3、在散入室内的有害物无法具体计算时,全面通风量可以按照类似房间的换气气数的经验数值计算。各房间的换气次数可以从有关的资料中查得。 查资料得到房间的换气次数为12次/h,计算得到送风量L: L=12×648×6.5/3600=14.04 m/s

由于要满足室内有一定的负压,因此房间的送风量为总的排风量的80%—90%,得到的在送风量为28.8 m/s。

综合以上三种方法计算的结果取最大值,全面通风通风量为28.8 m/s。

3

3

3

第五章 风管的布置

风管布置直接关系到通风、空调系统的总体布置,它与工艺、土建、电气、给排水等专业密切相关,应相互配合、协调一致。

除尘风管应尽可能垂直或者倾斜敷设,倾斜敷设时与水平夹角最好大于45度。如果必须水平敷设或倾角小于30度,应采取措施,如加大流速、设置清扫口等。

风管的布置力求顺直,避免复杂的局部管件。弯头、三通等管件要安排得当,与风管的连接要合理,以减少阻力和噪声。

第六章 风管断面形状和风管材料的选择

风管断面的形状有圆形和矩形两种。

民用建筑空调系统,由于风管断面尺寸较大,为了充分利用建筑空间,通常采用矩形风管。

一般,除尘系统合高速空调系统都采用圆形风管。

风管材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、胶合板、纤维板、砖及混凝土等。风管材料的选择应根据适用要求和就地取材的原则。

本课程设计的风管为矩形的镀锌钢板。

第七章 进、排风口的布置

进风口是通风、空调系统采集室外新鲜空气的入口。其位置应满足下列要求: 1、应设在室外空气较为清洁的地点。

2、应尽量设在排风口的上风侧,并且应该低于排风口。

3、进风口的底部距室外地坪不宜低于2m,当布置在绿化地带时不宜低于1m。 4、降温用的进风口宜设在建筑物的背阴处。

排风口在一般情况下至少应高于屋面0.5m。通风排气中的有害物质必须经过大气扩散稀释时,排风口应位于建筑物空气动力阴影区。

第八章 系统的水力计算

(一)、送风系统的计算1:

(二)、送风系统的计算2:

㈢、排风系统的计算1:

㈣、排风系统的计算2:

第九章 通风机的选择

送风机的风量:Q=4.8×8×1293 m/h=49651 m/h 送风机的全压:H=1.1×613=674Pa

送风机的型号:GXF-S双速型低噪声斜流风机(No.11-S)型 排风机的风量:Q=4.8×8×1293 m/h=49651 m/h 排风机的全压:H=1.1×617=679Pa

排风机的型号:GXF-S双速型低噪声斜流风机(No.11-S)型

3

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参考文献

1、GB50019-2003,采暖通风与空气调节设计规范[S].

2、GB/T50114-2001,暖通空调制图标准[S].

3、陆耀庆.实用供热空调设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1993.

4、孙一坚.简明通风设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

5、建筑工程常用数据系列手册编写组.暖通空调常用数据手册[M].第二版,北京:中国建筑工业出版社,2002.

6、孙一坚,沈恒根.工业通风[M].第四版,北京:中国建筑工业出版社,2010.

7、唐中华.通风除尘与净化[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

8、王汉青等.通风工程[M].北京:机械工业出版社,2007.

指导老师评语


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