安全操作规程

超声波清洗设备安全操作规程

◆不锈钢清洗槽必须妥善接地

◆超声波电源放置在干燥通风的环境中，防止受潮短路。

◆本设备使用环境温度为5-40℃。

◆在空槽状态下不得接通加热电源，以免造成加热器干烧。

◆设备清洗槽加热温控电源部分不得受潮进水。

◆超声波电源关闭启动过程宜间隔10秒钟以上，以防止电流冲击，提高电机使用寿命。

◆在无水，水位过低状态下，不得启动清洗机。

◆沉重工件在清洗时应轻拿轻放，不得撞击清洗槽底板，以免造成换能器脱落。 ◆清洗时，清洗液温度控制在20-60℃之间，清洗效率最高。

◆清洗溶液不得含有盐酸，防止腐蚀不锈钢槽体。

◆清洗完毕后，关掉电源将槽内的污水排放掉并清理干净，然后方可关机。 ◆设备短期内不再使用的情况下，请拔下电源线，切断电源。

◆切勿在没有专业人士的指导下随意拆解本机。

油漆工防火责任制度

◆喷漆工作间的电气设备必须采用防爆式；室内通风良好，灭火器数量充足，不准在室内吸烟和动用明火；并要有明显标志

◆油漆要设专库存放，专人保管

◆使用油漆时不可敲打金属器具，以防产生火星，引发火警

◆用过的棉纱，油抹布要及时处理

◆工作完后要及进清除排风管道内外的油漆沉积物

◆下班前室内要清扫干净，全面检查，切断电源方可离开

喷漆作业有哪些危害

喷漆作业的主要职业危害是吸入有要机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物

质（各种树脂），溶剂，颜料，干燥机，添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸料主要含甲苯，也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯，二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所内空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害及大。汽车都要喷漆，没有这道工序再美的汽车也没有光泽。各种油漆中都含有多种危害人体的污染物质，这些物质对人体危害相当大。如苯蒸气达到一定的高浓度可致人死亡。长期接触苯会引起慢性中毒，造成白细胞减少，血小板降低，骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。在为汽车喷漆时，含有有毒的溶剂不断挥发，使人头痛，恶心，疲劳和腹疼，长时间接触能使人食欲减退，发生慢性中毒。油漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收。人体皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时还进入人体。因此，必须注意对油漆污染的防治。汽车喷漆必须进入烤房并打开排风，让空气畅通，降低室内的溶剂在空气中的浓度。喷漆时应戴手套，穿工作服，戴防毒面具和护目镜。作业后要立即清洗皮肤，擦洗干净。

油漆工安全操作规程

◆工作时配戴好劳保护具，不准穿拖鞋，背心或赤膊工作

◆油漆油料要专人保管，专库存放。油漆库与喷漆作业点隔离，库房要通风

◆经常检查手持气动工具的管路与开关，如有故障及时处理

◆使用烤灯要远离易燃品，用后立即关闭

◆对使用的汽阀开关，接头，汽带经常检查。作业现场保持清洁

油漆工使用香蕉水安全操作规程

◆油漆工要严格加强对香蕉水使用与管理。

◆领用香蕉水应该用多少倒多少，完后存放在铁柜里，不能乱放，应做到自己使

用自己管理。

◆用香蕉水刷洗喷枪或漆桶应在指定地点，远离火种或烤灯，不能吸烟。 ◆用过的废香蕉水应集中起来，并排放到指定地点进行挥发，严禁乱排乱放。 ◆下班前应检查自己使用的香蕉水是否处理妥当，确认没有危险后方可离开。 无尘干磨设备安全操作规程

◆操作人员必须熟悉无尘干磨设备一般操作程序及安全来进行操作，严禁外来人员操作设备

◆操作前，应检查各个部位（电源，气路），在连接气源前一定要确保工具的开关置于“关”的位置，工作压力不超过6bar

◆使用气动工具时，不要穿戴珠宝首饰。经过周末或长时间没有使用的气动工具，在开始工作前请在气动工具的连接点加2开3滴清洁润滑油

◆在修理工具时要把工具从IAS2软管上拆下来，不要通过IAS2来搬运或拖拉工具

◆保持操作手柄干燥无油，无润滑脂。不要使用已损坏的磨头，损坏的部件须由设备各部门技术人员修理或替换。严禁私自拆装修理

◆操作人员每打磨一台车，都要把储存袋里的粉尘清理干净，谁打磨谁清理，不能积存太多。每隔一周清除残留在工具及耦合套管中的灰尘，特别是打磨含有人造树脂的原子灰时，要卸下研磨垫片和IAS2软管，用刷子或布清洁软管，及耦合套管中的残留粉尘。（2个组，每组各一周往下排）

◆严禁带水操作无尘手磨设备，经常保持工作台面的干净整洁，没有污物。严禁在工作台面摆放油漆或灰子等杂物

◆为保证设备使用寿命，安全运行及设备卫生，应经常检查及清理各部位。发现设备问题报设备部门技术人员，不得私自修理。

烤漆房安全操作规程

◆烤房主要使用者（油漆工）操作。要求油漆工熟悉烤房的操作程序安全知识。完工后要切断电源

使用者外的任何人不得随意调整烤房温度

◆烤房内任何时候都不允许存放衣物，带污染性的物品，易燃易爆品。严禁在烤房内吸烟

◆烤房四壁的灰尘要经常打扫；过滤棉底棉和滤网每周进行一次简单除尘除污，三个月进行一次清洗

◆为了保证烤房内的卫生，进入烤房的车辆要刷洗干净。烤房内一般不超过两个喷漆工

◆经常检查喷油嘴和油管路是否畅通，各部位是否正常，发现问题立即反应到设备管理部门，不得私自修理

钣金电焊防火责任制度

◆电焊操作员必须受过专门训练，了解本工种的工作性质及防火安全规则

◆工作前对设备进行全面检查，禁止使用有缺陷的焊把和设备；工作现场周围不

得存放易燃可燃物

◆电焊机要有良好的接地，露天使用要采取防雨防潮措施

◆电焊机电源要符合安全用电负荷，电焊机的一，二线必须有良好的绝缘设施，

工作完毕，必须切断电源才能离开

◆电焊机保险丝熔断必须找电工处理，不准私自更换

◆电焊的导线与电焊胶带及可燃气体，液体要隔离放置

◆到其他工区作业，必须严格遵守工作地的防火制度

钣金工气焊防火责任制度

◆乙炔瓶与气瓶的间距不得小于5米；乙炔瓶与一切明火的距离不得不小于10米。室内作业，二者不能在同一屋内

◆氧气瓶要安装高，低压气压表，不能靠近热源放置

◆气焊工作人员必须接受专业培训，作业时，要遵守工作地的防火制度 ◆气焊胶带不准与可燃气体管路及电焊机的一，二次线铺设在一起

◆工作前要对设备进行全面检查；工作时不准着带油的工作服，手套；不得以任何带油脂的物品接触氧气瓶软管接头

◆装卸氧气瓶时要轻拿轻放，不能滚动，撞击，扔摔或在日光下爆晒。用完的氧气瓶内应该留有0.5公斤压力

钣金工安全操作规程

◆工作时穿着统一工作服，不得穿拖鞋，背心或赤膊工作

◆使用举升机及进行气焊作业时，要严格按照安全操作规程进行操作

◆拆车前要检查车内有无易燃易爆物品，严禁用气焊切割轮胎。车辆钣金修理需

要电焊时，应拆下电瓶线，达到完全断电状态

◆使用千斤顶之前，先检查其是否牢固，稳定；使用电动工具时，严禁用失效开

关及漏电线路，作业完及移动时要切断电源

◆未经允许，任何人不得在厂内外开车

◆作业结束后，将场地清理好；地面不准留火种和废铁角，不得在厂内燃烧工业

废旧物品

气瓶房安全操作规程

◆气瓶房内严禁烟火，严禁堆放易燃，易爆物品。库房内温度不得高于35摄氏

度

◆气瓶库房的地面要平整，清洁。消防器材定点放置，不可擅自挪动 ◆未经容许任何人不得在库房内逗留

◆气瓶瓶体内要保持清洁，不可沾染油脂，严禁用沾染油脂的工具搬运气瓶 ◆库内气瓶要标记清楚，摆放整齐。保持通道宽敞，搬运气瓶时严禁碰撞，严禁

在库房内维修气瓶

◆严格遵守气瓶检查及发放制度

◆各类气瓶不得混放。凡降压使用，过期，报废等不符标准的气瓶，不得在库房

内存放

◆用户气瓶需充氧时，必须留有0.5-1KG/C的压力，气瓶嘴要戴帽，瓶体有橡胶

护圈

砂轮机安全操作规程

◆本机只限维修人员使用

◆本机用于修磨刀，刃具以及对一般机械需件进行磨削，在除毛刺和清理工作时

使用

◆本机选用砂轮的外径*宽度为直径250*25mm，安全线速度为40m/砂 ◆砂轮防护罩必须安装牢固，不得任意拆除

◆开支机床时应等待砂轮主轴转速上升，至稳定转速后，再开始使用

◆在作业过程中，操作者应将工件握牢，不得使工件撞击砂轮，磨细小工具时，

应使用适应工具

◆在作业过程中，操作者不准站在砂轮正面或两人同用一片砂轮

◆本机有专人负责，进行维修保养，及时更换砂轮

◆机床应经常保持整洁，定期清理除尘装置中的粉尘

◆工作中发生不正常的音响，应立即停车检查，找主管设备负责人处理，不得私

自修理

台式钻安全操作规程

◆本机只限维修人员使用

◆本机用于机械加工中钻，扩，铰等内孔加工作业。最大钻孔直径13mm

◆按加工件的垂直高度及加工深度，将主轴箱和工作台调至适当的位置，并锁紧在立柱上

◆根据加工需要选择主轴转数，主轴变速时，应先将三角带张紧轴的紧固螺钉松开，使电机移向主轴，然后将松驰下来的三角皮带移至塔轮所需级位上，再张紧皮带，锁紧固定螺钉即可

◆钻盲孔时，本机床设有刻度盘式定深机构。使用时应先松开刻度盘上的把手，降下主轴使钻头接触工作，然后旋转刻度盘至限深数值现时拧紧把手即可

◆作用本机前应按照润滑说明书加注润滑油，工作完毕后应清除机面上的铁屑和尘污

◆钻径直径大于8-10mm时，应具有必要的工艺装备将工件夹紧并固定在工作台面上

◆操作时不允许带手套

◆工作中发生的故障或不正常音响时应立即停车找主管设备的负责人处理，不得私自修理

压力机操作规程

◆压力机设专人负责操作，其它人员不得随意使用

◆操作前要检查压力机工作完好状态，不可带病操作

◆操作时不得超过工作压力（5T），超过标准工作压力禁止使用

◆工作时要确保工具可靠安全，在未确认可靠安全前不得操作，以防伤人 ◆保持压力机清洁，并按期保养

◆设备如有问题立即找主管设备负责人处理，不得私自修理

IP8多功能铝焊机安全操作规程

◆必须由经过培训熟悉本设备功能的人使用，不具备条件的禁止使用

◆对此设备操作前，要从视觉上检查包括枪嘴，所有电线和可能受损的外部连接是否安好，然后才可使用

◆操作前要检查焊机面板旋钮设定在什么位置（铝焊/铁焊/铜焊），将旋钮设定在所需要的位置，并更换所需要的金属线盘和焊枪后方可使用

◆特别提示：铝焊必须在指定专用焊接工位上操作，拉上专用隔离帘，防止外面的人被弧光伤眼，隔离帘内排风要好

◆焊接者的防护要求：焊接者必须穿戴防护衣和面罩使身体避免辐射和烧伤，要穿戴符合要求的头部保护帽，长手套，工作裙，不能穿开口鞋，使用遮挡眼镜抵抗UV辐射保护眼睛（在配戴有侧边的护目镜时要做好相关的面部保护措施），使用有焊接过滤器的焊接防护物

◆气瓶放置车上时必须牢固可靠，防止倾倒伤人

◆在起火高危险区，焊接者必须有焊接许可才能操作，并且必须用防火网布遮挡 ◆在操作中发现设备有异常应立即停止操作，由设备工具负责人检查修理，不得擅自修理

二氧化碳气体保护焊安全技术操作规程

◆遵守焊工一般安全操作规程，严禁不熟悉本设备性能者使用

◆作业时，要穿戴好规定的防护用品。不得在狭小密闭的地方进行焊接 ◆工作前要检查设备是否正常，使用时要先预热15分钟

◆开启时，操作者必须站在瓶嘴的侧面；工作时要精力集中，防止焊丝头甩出伤人

◆移动二氧化碳气瓶时，注意不要挤压焊接电线，以免发生漏电事故。气瓶的使用，运输应遵守气瓶监察规程

◆对设备进行维修保养时，必须断电

电焊工安全操作规程

◆电焊工必须经过专门培训，熟悉电焊机的性能，构造和安全技术规程，经考试合格发证后，方可操作

◆工作前应检查电焊机电源线，一次线的接线距离不得超过三米，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路长度不得超过30米，严禁以圆钢，角钢，金属框架代替零线

◆雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋

◆移动式电焊机从电力网上接线，拆线，接地等工作均应由电工执行

◆推合闸刀开关时，检查有无短路接地故障，站在闸刀开关一侧，一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关焊机，才能拉断电源闸刀开关

◆移动电焊机须先停机断电；焊接中突然停电，应立即切断电源

◆在人多地方焊接时应设遮拦挡住弧光，无遮拦时，应提醒周围人员不要直视弧光

◆换焊条时应戴好手套，躯体不要靠在铁板或其他导电物件上，敲渣子时要戴上防护眼镜

◆焊接有色金属件，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具

◆修理煤气管或在泄漏煤气的地方焊接时，要事先通知煤气站及公安，安技部门，允许后方可工作，工作前必须闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净 ◆工作完后，应先关闭电焊机，再切断电源

点焊机工安全技术操作规程

◆点焊机操作者必须熟悉本设备的构造，性能和使用方法，并经设备管理部门考核，合格持证方可独立操作

◆工作前必须穿戴好规定的防护用品，检查设备接地或零线是否安全可靠。工作地面应有绝缘板，以免触电

◆工作场地严禁堆放易燃易爆物品，以免火花飞溅，引起火灾

◆配电箱不准放在温度过高处及通道上

◆工作中需要换档时，一定要切断电源方可进行，设备检修，由主管设备部门负责，操作者严禁自行修理

◆暂停工作时，必须切断电源，不得交给他人随意操作，工作中不得说笑打闹 ◆工作完成后，切断电源，清扫工作场地，将工件摆放整齐

◆严格执行交接班制度，做好记录

机工安全操作规程

◆工作前按规定穿好防护用品，检查所有工具是否齐备完好。工作中穿着统一工作服。不得穿拖鞋，短裤，背心或赤脚工作，保证安全

◆举升机操作前必须检查电源，起升装置，试机确认安全方可使用

◆举升机操作时，将待修车辆停放稳定，位置居中方可举升。升起后，除修理工人外其他人员不得进入车下。工作结束后关闭电源

◆清洗零配件时，使用的香蕉水，汽油，酒精要远离火种，操作者不得吸烟。并且此项要作严禁在车间内进行

◆若车辆修理时，若所修部件较多，应拆下电瓶线，达到完全断电的状态

◆进行总成件及组装件的分解和装配时，要用专用机，专用工具，不准使用代有工具，以防伤人

◆作用手锤作业时，首先检查工具是否安全可靠。不准对面打锤，以免锤头飞出伤人

◆机工车间除专用举升机可动用气焊外，其他任何举升机绝对禁止明火 ◆机工车间场地应该保持清洁，无杂物堆放

◆未经允许，任何员工不得在厂内外开车

◆工业废旧物品不得在厂内外燃烧

机工防火责任制度

◆清洗零件用的易燃液体必须由专人责任领取保管，工作中自觉遵守防火规定，禁止明火

◆拆卸汽车配件时，工具车必须放在周围指定地点，保证工作场地道路畅通 ◆电气设备发生漏电故障时要及时通知设备部门维修，不得自行修理 ◆修理供油管路或进行焊接作业时，要按“动火规定”执行

◆流动电器设备的电线要绝缘良好，插头应配套。经常对其进行检查，保证设备运转正常，做到安全用电

◆下班前将工位清扫干净，切断电源后方可离开车间

拆卸车胎机安全操作规程

◆机器仅允许经过培训的人员操作

◆机器仅能在规定的范围内使用，并应注意操作要求

◆当向轮辋上安装车胎的时候，必须保证车胎和轮辋配套（有同样的名义直径） ◆在安装，拆装时应使用专用工具以防伤人。给轮胎充气的时候，要注意仔细检查，精神集中，观察气压，防止充气过高

◆使用后确保转盘干净，整洁

◆当机器发生故障的时候，要先切断电源再找设备部门修复故障。严禁私自拆卸 空压机工安全操作规程

◆每班必须检查压力表两次，检查贮气罐一次并作好记录，每周排放罐中积水一次

◆每月必须看空压机的油位是否在要求范围之内

◆各部位的安全装置必须牢固整齐，每班都必须检查链杆，螺丝及三角胶带的松紧程度

◆所有润滑油量和曲轴箱，油泵的油量必须加卡，达到技术标准规定 ◆开启高压气缸与大气压相通的排气阀时，身体避开正面

◆吸风口附近严禁堆放有爆炸危险的混合物，每周必须用吹尘枪吹空压机外的滤网，风口过滤器要视情况及时清洗或更换

◆检查自动保险阀的工作状态，观察机器运转的声音及温度是否正常；确保各压力表的数值在正常范围内，作好记录

◆高压表压力不得超过0.8Mpa，低压表压力不得超过0.25Mpa

◆安全阀应封闭，并盖封印，未经领导批准不得改动封印

◆检修前，检查气缸内是否有压力，不准带压作业

◆严格遵守工作纪律，禁止非工作人员进入空压机房

汽车电工安全操作规程

◆使用带电工具前，严格检查是否损坏或漏电，确认后方可使用

◆试验，检查电器故障时，要清楚电器结构及性能。在车上拆装发动机要做好防护措施方可通电试验

◆在车上配线时，应拆下搭铁线，以防短路烧坏电路

◆调制电解液时，一定要穿好防护用具，严禁将水加入硫酸中以免溅出伤人 ◆用于洗件的汽油要妥善保管，不得在其附近实验电器

◆充电室内不准用明火照明，充电时要打开通风设备

四柱举升机安全操作规程

◆未满十八岁或未经培训的人员严禁操作该设备

◆严格遵守额定电压380V，整机额定载重4000KG

◆设备底下无人或物时，方可运行

◆车内有人时，禁止运行该设备

◆严禁攀越正在运行的设备

◆随时检查正在运行的设备是否平稳

◆该设备不得拆装及改做他用

◆不得在瞬间连续启动该设备

◆当设备运行停止时，需切断电源，将举升机降至地面

四轮定位仪安全操作规程

◆定位仪使用前必须加装稳定器，确保定位仪使用电压稳定，电压振动幅度≤3% ◆定位仪主机内常产生高压静电，必须接装保护地线，地线安装应牢固 ◆定位仪使用时，必须轻拿轻放传感器，以免对设备产生不必要的损坏

◆在卡具安装后，必须检查保险挂钩是否挂在轮胎钢圈上。

◆尽量避免定位仪处在灰尘环境中

◆在定位仪调整过程中，应避免对传感器的强烈振动，以保证其精度 ◆按规定使用刹车和方向盘锁，以防车辆在举升平台上溜车

◆只有经过培训的人员才可操作定位仪，其他人员擅自操作，后果自负 ◆操作人员不得擅自在电脑里更改或设置其他数据

◆下班前必须使定位仪电脑电源断电，各种专用卡具归位放置

刷车机安全操作规程

◆不得使用除柴油及工业热油外的其他油，以免发生危险

◆工作中要紧握喷枪及扳机，防止当水由高压喷嘴喷出时，喷枪反跳造成危险 ◆刷车机的电源必须有正确接地，电线要防止受损，必要时由专业人员来更换，严禁将水嗶到刷车机上或其他电子元件上，其工作区域内的部件均应是防水的 ◆严禁酒后操作，禁止儿童或少年人操作刷车机

◆经常检查各处联接是否牢固，所有联接必须保持干燥，且不要放于地上，禁止用湿的手接触插头座

◆清洗轮胎及气门芯，必须用扇形喷嘴或除灰器，并保持距离30cm以上，任何时候都不要用锥形嘴来清洗轮胎及气门芯

◆检修保养前一定要先切断电源

每周检查：一次油量，若油呈乳白色，即请设备管理人员来清洗过滤器

每月一次：在water-shortage中清洗过滤器，清洁，调整发火电极，必要时予以更换

◆冬季要把刷车机中的水放净或用防冻液漂洗

◆室外工作要注意尾气远离易燃气体，要有足够通风，不能用于有瓦斯气或腐蚀性质气体的室内

◆高压要注意不要有扭结，缠绕，扭曲及压碎或其他损坏情况，若有发现要及时更换，不能使用未经鉴定的高压管，对刷车机的故障检修，要由有经验的技术人员来进行

两柱举升机安全技术操作规程

◆在工作时必须遵守操作说明

◆必须由经过培训的且满18周岁的人员才能进行操作

◆作业前，首先检查电源，油压及机械部分的安全状况。发现异常情况立即停止，并向有关部门报告修复

◆提车员应将待修车前部停放在举升机短臂处。举升时严禁站立在车外。下降时，人员撤离并清理积物，确保安全后方可降下，并将顶撑臂移出车外

◆升起工作位置时一定要将安全锁锁死，方可工作

◆不允许逗留在升起或降下的车辆的底部（操作者除外）

◆严禁攀越正在运行的设备

◆下班前，将举升机降至地面，同时必须切断电源

滚筒式刹车测试台安全操作规程

◆必须有经过培训后的人员才能操作

◆当检测线的电源处于关闭状态时，切勿把车辆的驱动轮开到滚筒上面

◆在车轮开上滚筒之前，务必要先启动滚筒，转动的滚筒有助于车辆的开出。这么做还可以保护滚筒不致受损

◆在检测线检测步骤一般是先进行侧滑检测，然后进入制动力检测，也可通过遥控器控制，来单独选择希望进行的侧滑制动力测量

◆在进行检测操作时，严禁前后站人

◆如有紧急情况，按动操作台紧停开关，立即找主管设备负责人处理，不得私自修理

大剪式举升机安全操作规程

◆在工作时必须遵守操作说明

◆只有受过培训且满18周岁人员才能进行操作

◆将举升机微微升起一点，再次检查车上手刹车，并且看前后四块挡板是否已经立起，起到了保护作用

◆边上升边观察，可以将车辆升到所需位置，进行操作

◆下降前，一定要核实到举升机下面没有人和其余事物，避免危险，边下降边观察

◆严禁攀爬正在运行的设备

◆除操作者外，其他人员不逗留在举升机车辆的下部

◆下班前，将举升机降至地面，同时必须切断电源

小剪式举升机安全操作规程

◆在工作时必须遵守操作说明

◆被举的车装重量不得超过3000公斤

◆只有那些受过培训且满18周岁的人员才能进行操作

◆在举升或降下车辆时，举升机须由操作人员监控

◆将制造商指定的聚合支撑垫摆放在车底

◆不允许逗留在升起或降下的车辆的底部（操作者除外）

◆不得使用举升机运载乘客

◆不得攀爬举升机或举起的车辆

◆在经过承重块维修或结构变更后，举升机由设备技术人员检查

◆不允许在未将主电源关闭之前进行车辆的操作

超声波清洗设备操作步骤

◆加热

接通清洗槽加热电源后，按动清洗槽上加热电源开关，调整设定加热温度，此时温控表上指针显示为当前水温。旋转温度设定旋扭，调至所需加热温度。如所设定温度高于当前水温，加热器将自动开始加热；如所设温度低于当前水温，加热器将不启动

加热器开始工作后，温度逐渐上升，当温控表指针到达所设定温度时，加热器自动停止加热，当水温降至低于所设定温度时，加热器重新开始加热

按动电源开关，关闭加热功能

◆清洗

将备洗工件放入清洗槽内，浸入清洗溶液中。注意：不可直接接触清洗槽底板，细小零件可置于纱筐内

打开超声波电源总开关，电源散热风扇开始运转，按下工作按钮，超声波清洗机开始工作。此时，工作指示表指针移动，清洗槽发出空化噪音

欲停止清洗，请按动停止按钮，结束清洗工作，但电源风扇仍将继续运转。如暂时不使用本机，请同时关闭电源总开关

取出被洗工件。注意：不可将水或溶液带入加热及温控电源！

在电源启动或设备工作过程中，如出现无法启动或中途停机现象，同时过流指示灯点亮，请关闭电源总开关，10秒后重新启动即可

◆金属的清洗

清洗溶液：碱性金属清洗剂PH=9—11

使用浓度：3%—5%

清洗温度：40℃—60℃

清洗时间：5—15分钟（视污染程度而定）

◆非金属的清洗（除油泥及灰尘）

清洗溶液：普通通用清洗剂

使用浓度：3%—5%

清洗温度：20℃—40℃

清洗时间：3—10分钟（视污染程度而定）

车身大梁校正仪安全操作规程

◆使用前检查设备各部位是否正常,有无异常情况,严格按设备使用程序进行操作。

◆在开启或降下平台前，将塔台按箭头方向从平台上移动清除平台上障碍物，装上下车踏板。

◆当车开上平台或开下平台时，需要一个助手协作完成，当车在平台上，开启、降下平台时，将车轮固定，将车打在驻车挡上，使用手刹车。禁止在设备后面转动。

◆平台开启后一定将后支腿锁定，不要在降平台过程中跨越气管、油管，在塔台受力工作前，检查清楚链条上的扭转、缠绕、杂物。

◆使用过程中，不要在链条受力时靠近链条、卡具、与其他承受力矩，或与它们处于同一直线上，避免造成人身伤害。

◆工作完毕后，关闭设备与附属设备全部电源。四个锁定爪头部的充气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定。

轮胎平衡机安全操作规程

◆轮胎平衡机必须由经过培训过的人员才能进行操作。

◆轮胎平衡时应将轮胎锁紧，未锁紧前不得操作。

◆安装平衡块时，必须在轮胎停止转动时操作。

◆平衡机工作时必须关上防护罩，车轮未停稳前不可以打开防护罩。

◆操作人员不得擅自在操作显示屏内更改或设定其他数据（包括锁机键）。 ◆注意保持锥体和卡具部件清洁，轻拿轻放，防止意外损坏。

◆使用后必须将设备电源关好。各种专用卡具归为放置。

◆如设备出现问题，应立即找主管设备负责人，不得擅自修理。

超声波清洗设备安全操作规程

◆不锈钢清洗槽必须妥善接地

◆超声波电源放置在干燥通风的环境中，防止受潮短路。

◆本设备使用环境温度为5-40℃。

◆在空槽状态下不得接通加热电源，以免造成加热器干烧。

◆设备清洗槽加热温控电源部分不得受潮进水。

◆超声波电源关闭启动过程宜间隔10秒钟以上，以防止电流冲击，提高电机使用寿命。

◆在无水，水位过低状态下，不得启动清洗机。

◆沉重工件在清洗时应轻拿轻放，不得撞击清洗槽底板，以免造成换能器脱落。 ◆清洗时，清洗液温度控制在20-60℃之间，清洗效率最高。

◆清洗溶液不得含有盐酸，防止腐蚀不锈钢槽体。

◆清洗完毕后，关掉电源将槽内的污水排放掉并清理干净，然后方可关机。 ◆设备短期内不再使用的情况下，请拔下电源线，切断电源。

◆切勿在没有专业人士的指导下随意拆解本机。

油漆工防火责任制度

◆喷漆工作间的电气设备必须采用防爆式；室内通风良好，灭火器数量充足，不准在室内吸烟和动用明火；并要有明显标志

◆油漆要设专库存放，专人保管

◆使用油漆时不可敲打金属器具，以防产生火星，引发火警

◆用过的棉纱，油抹布要及时处理

◆工作完后要及进清除排风管道内外的油漆沉积物

◆下班前室内要清扫干净，全面检查，切断电源方可离开

喷漆作业有哪些危害

喷漆作业的主要职业危害是吸入有要机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物

质（各种树脂），溶剂，颜料，干燥机，添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂，环氧铁红底漆含少量二甲苯，浸料主要含甲苯，也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂（香蕉水）中含多量苯或甲苯，二甲苯，在无防护情况下喷漆，作业场所内空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害及大。汽车都要喷漆，没有这道工序再美的汽车也没有光泽。各种油漆中都含有多种危害人体的污染物质，这些物质对人体危害相当大。如苯蒸气达到一定的高浓度可致人死亡。长期接触苯会引起慢性中毒，造成白细胞减少，血小板降低，骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。在为汽车喷漆时，含有有毒的溶剂不断挥发，使人头痛，恶心，疲劳和腹疼，长时间接触能使人食欲减退，发生慢性中毒。油漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收。人体皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时还进入人体。因此，必须注意对油漆污染的防治。汽车喷漆必须进入烤房并打开排风，让空气畅通，降低室内的溶剂在空气中的浓度。喷漆时应戴手套，穿工作服，戴防毒面具和护目镜。作业后要立即清洗皮肤，擦洗干净。

油漆工安全操作规程

◆工作时配戴好劳保护具，不准穿拖鞋，背心或赤膊工作

◆油漆油料要专人保管，专库存放。油漆库与喷漆作业点隔离，库房要通风

◆经常检查手持气动工具的管路与开关，如有故障及时处理

◆使用烤灯要远离易燃品，用后立即关闭

◆对使用的汽阀开关，接头，汽带经常检查。作业现场保持清洁

油漆工使用香蕉水安全操作规程

◆油漆工要严格加强对香蕉水使用与管理。

◆领用香蕉水应该用多少倒多少，完后存放在铁柜里，不能乱放，应做到自己使

用自己管理。

◆用香蕉水刷洗喷枪或漆桶应在指定地点，远离火种或烤灯，不能吸烟。 ◆用过的废香蕉水应集中起来，并排放到指定地点进行挥发，严禁乱排乱放。 ◆下班前应检查自己使用的香蕉水是否处理妥当，确认没有危险后方可离开。 无尘干磨设备安全操作规程

◆操作人员必须熟悉无尘干磨设备一般操作程序及安全来进行操作，严禁外来人员操作设备

◆操作前，应检查各个部位（电源，气路），在连接气源前一定要确保工具的开关置于“关”的位置，工作压力不超过6bar

◆使用气动工具时，不要穿戴珠宝首饰。经过周末或长时间没有使用的气动工具，在开始工作前请在气动工具的连接点加2开3滴清洁润滑油

◆在修理工具时要把工具从IAS2软管上拆下来，不要通过IAS2来搬运或拖拉工具

◆保持操作手柄干燥无油，无润滑脂。不要使用已损坏的磨头，损坏的部件须由设备各部门技术人员修理或替换。严禁私自拆装修理

◆操作人员每打磨一台车，都要把储存袋里的粉尘清理干净，谁打磨谁清理，不能积存太多。每隔一周清除残留在工具及耦合套管中的灰尘，特别是打磨含有人造树脂的原子灰时，要卸下研磨垫片和IAS2软管，用刷子或布清洁软管，及耦合套管中的残留粉尘。（2个组，每组各一周往下排）

◆严禁带水操作无尘手磨设备，经常保持工作台面的干净整洁，没有污物。严禁在工作台面摆放油漆或灰子等杂物

◆为保证设备使用寿命，安全运行及设备卫生，应经常检查及清理各部位。发现设备问题报设备部门技术人员，不得私自修理。

烤漆房安全操作规程

◆烤房主要使用者（油漆工）操作。要求油漆工熟悉烤房的操作程序安全知识。完工后要切断电源

使用者外的任何人不得随意调整烤房温度

◆烤房内任何时候都不允许存放衣物，带污染性的物品，易燃易爆品。严禁在烤房内吸烟

◆烤房四壁的灰尘要经常打扫；过滤棉底棉和滤网每周进行一次简单除尘除污，三个月进行一次清洗

◆为了保证烤房内的卫生，进入烤房的车辆要刷洗干净。烤房内一般不超过两个喷漆工

◆经常检查喷油嘴和油管路是否畅通，各部位是否正常，发现问题立即反应到设备管理部门，不得私自修理

钣金电焊防火责任制度

◆电焊操作员必须受过专门训练，了解本工种的工作性质及防火安全规则

◆工作前对设备进行全面检查，禁止使用有缺陷的焊把和设备；工作现场周围不

得存放易燃可燃物

◆电焊机要有良好的接地，露天使用要采取防雨防潮措施

◆电焊机电源要符合安全用电负荷，电焊机的一，二线必须有良好的绝缘设施，

工作完毕，必须切断电源才能离开

◆电焊机保险丝熔断必须找电工处理，不准私自更换

◆电焊的导线与电焊胶带及可燃气体，液体要隔离放置

◆到其他工区作业，必须严格遵守工作地的防火制度

钣金工气焊防火责任制度

◆乙炔瓶与气瓶的间距不得小于5米；乙炔瓶与一切明火的距离不得不小于10米。室内作业，二者不能在同一屋内

◆氧气瓶要安装高，低压气压表，不能靠近热源放置

◆气焊工作人员必须接受专业培训，作业时，要遵守工作地的防火制度 ◆气焊胶带不准与可燃气体管路及电焊机的一，二次线铺设在一起

◆工作前要对设备进行全面检查；工作时不准着带油的工作服，手套；不得以任何带油脂的物品接触氧气瓶软管接头

◆装卸氧气瓶时要轻拿轻放，不能滚动，撞击，扔摔或在日光下爆晒。用完的氧气瓶内应该留有0.5公斤压力

钣金工安全操作规程

◆工作时穿着统一工作服，不得穿拖鞋，背心或赤膊工作

◆使用举升机及进行气焊作业时，要严格按照安全操作规程进行操作

◆拆车前要检查车内有无易燃易爆物品，严禁用气焊切割轮胎。车辆钣金修理需

要电焊时，应拆下电瓶线，达到完全断电状态

◆使用千斤顶之前，先检查其是否牢固，稳定；使用电动工具时，严禁用失效开

关及漏电线路，作业完及移动时要切断电源

◆未经允许，任何人不得在厂内外开车

◆作业结束后，将场地清理好；地面不准留火种和废铁角，不得在厂内燃烧工业

废旧物品

气瓶房安全操作规程

◆气瓶房内严禁烟火，严禁堆放易燃，易爆物品。库房内温度不得高于35摄氏

度

◆气瓶库房的地面要平整，清洁。消防器材定点放置，不可擅自挪动 ◆未经容许任何人不得在库房内逗留

◆气瓶瓶体内要保持清洁，不可沾染油脂，严禁用沾染油脂的工具搬运气瓶 ◆库内气瓶要标记清楚，摆放整齐。保持通道宽敞，搬运气瓶时严禁碰撞，严禁

在库房内维修气瓶

◆严格遵守气瓶检查及发放制度

◆各类气瓶不得混放。凡降压使用，过期，报废等不符标准的气瓶，不得在库房

内存放

◆用户气瓶需充氧时，必须留有0.5-1KG/C的压力，气瓶嘴要戴帽，瓶体有橡胶

护圈

砂轮机安全操作规程

◆本机只限维修人员使用

◆本机用于修磨刀，刃具以及对一般机械需件进行磨削，在除毛刺和清理工作时

使用

◆本机选用砂轮的外径*宽度为直径250*25mm，安全线速度为40m/砂 ◆砂轮防护罩必须安装牢固，不得任意拆除

◆开支机床时应等待砂轮主轴转速上升，至稳定转速后，再开始使用

◆在作业过程中，操作者应将工件握牢，不得使工件撞击砂轮，磨细小工具时，

应使用适应工具

◆在作业过程中，操作者不准站在砂轮正面或两人同用一片砂轮

◆本机有专人负责，进行维修保养，及时更换砂轮

◆机床应经常保持整洁，定期清理除尘装置中的粉尘

◆工作中发生不正常的音响，应立即停车检查，找主管设备负责人处理，不得私

自修理

台式钻安全操作规程

◆本机只限维修人员使用

◆本机用于机械加工中钻，扩，铰等内孔加工作业。最大钻孔直径13mm

◆按加工件的垂直高度及加工深度，将主轴箱和工作台调至适当的位置，并锁紧在立柱上

◆根据加工需要选择主轴转数，主轴变速时，应先将三角带张紧轴的紧固螺钉松开，使电机移向主轴，然后将松驰下来的三角皮带移至塔轮所需级位上，再张紧皮带，锁紧固定螺钉即可

◆钻盲孔时，本机床设有刻度盘式定深机构。使用时应先松开刻度盘上的把手，降下主轴使钻头接触工作，然后旋转刻度盘至限深数值现时拧紧把手即可

◆作用本机前应按照润滑说明书加注润滑油，工作完毕后应清除机面上的铁屑和尘污

◆钻径直径大于8-10mm时，应具有必要的工艺装备将工件夹紧并固定在工作台面上

◆操作时不允许带手套

◆工作中发生的故障或不正常音响时应立即停车找主管设备的负责人处理，不得私自修理

压力机操作规程

◆压力机设专人负责操作，其它人员不得随意使用

◆操作前要检查压力机工作完好状态，不可带病操作

◆操作时不得超过工作压力（5T），超过标准工作压力禁止使用

◆工作时要确保工具可靠安全，在未确认可靠安全前不得操作，以防伤人 ◆保持压力机清洁，并按期保养

◆设备如有问题立即找主管设备负责人处理，不得私自修理

IP8多功能铝焊机安全操作规程

◆必须由经过培训熟悉本设备功能的人使用，不具备条件的禁止使用

◆对此设备操作前，要从视觉上检查包括枪嘴，所有电线和可能受损的外部连接是否安好，然后才可使用

◆操作前要检查焊机面板旋钮设定在什么位置（铝焊/铁焊/铜焊），将旋钮设定在所需要的位置，并更换所需要的金属线盘和焊枪后方可使用

◆特别提示：铝焊必须在指定专用焊接工位上操作，拉上专用隔离帘，防止外面的人被弧光伤眼，隔离帘内排风要好

◆焊接者的防护要求：焊接者必须穿戴防护衣和面罩使身体避免辐射和烧伤，要穿戴符合要求的头部保护帽，长手套，工作裙，不能穿开口鞋，使用遮挡眼镜抵抗UV辐射保护眼睛（在配戴有侧边的护目镜时要做好相关的面部保护措施），使用有焊接过滤器的焊接防护物

◆气瓶放置车上时必须牢固可靠，防止倾倒伤人

◆在起火高危险区，焊接者必须有焊接许可才能操作，并且必须用防火网布遮挡 ◆在操作中发现设备有异常应立即停止操作，由设备工具负责人检查修理，不得擅自修理

二氧化碳气体保护焊安全技术操作规程

◆遵守焊工一般安全操作规程，严禁不熟悉本设备性能者使用

◆作业时，要穿戴好规定的防护用品。不得在狭小密闭的地方进行焊接 ◆工作前要检查设备是否正常，使用时要先预热15分钟

◆开启时，操作者必须站在瓶嘴的侧面；工作时要精力集中，防止焊丝头甩出伤人

◆移动二氧化碳气瓶时，注意不要挤压焊接电线，以免发生漏电事故。气瓶的使用，运输应遵守气瓶监察规程

◆对设备进行维修保养时，必须断电

电焊工安全操作规程

◆电焊工必须经过专门培训，熟悉电焊机的性能，构造和安全技术规程，经考试合格发证后，方可操作

◆工作前应检查电焊机电源线，一次线的接线距离不得超过三米，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路长度不得超过30米，严禁以圆钢，角钢，金属框架代替零线

◆雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋

◆移动式电焊机从电力网上接线，拆线，接地等工作均应由电工执行

◆推合闸刀开关时，检查有无短路接地故障，站在闸刀开关一侧，一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关焊机，才能拉断电源闸刀开关

◆移动电焊机须先停机断电；焊接中突然停电，应立即切断电源

◆在人多地方焊接时应设遮拦挡住弧光，无遮拦时，应提醒周围人员不要直视弧光

◆换焊条时应戴好手套，躯体不要靠在铁板或其他导电物件上，敲渣子时要戴上防护眼镜

◆焊接有色金属件，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具

◆修理煤气管或在泄漏煤气的地方焊接时，要事先通知煤气站及公安，安技部门，允许后方可工作，工作前必须闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净 ◆工作完后，应先关闭电焊机，再切断电源

点焊机工安全技术操作规程

◆点焊机操作者必须熟悉本设备的构造，性能和使用方法，并经设备管理部门考核，合格持证方可独立操作

◆工作前必须穿戴好规定的防护用品，检查设备接地或零线是否安全可靠。工作地面应有绝缘板，以免触电

◆工作场地严禁堆放易燃易爆物品，以免火花飞溅，引起火灾

◆配电箱不准放在温度过高处及通道上

◆工作中需要换档时，一定要切断电源方可进行，设备检修，由主管设备部门负责，操作者严禁自行修理

◆暂停工作时，必须切断电源，不得交给他人随意操作，工作中不得说笑打闹 ◆工作完成后，切断电源，清扫工作场地，将工件摆放整齐

◆严格执行交接班制度，做好记录

机工安全操作规程

◆工作前按规定穿好防护用品，检查所有工具是否齐备完好。工作中穿着统一工作服。不得穿拖鞋，短裤，背心或赤脚工作，保证安全

◆举升机操作前必须检查电源，起升装置，试机确认安全方可使用

◆举升机操作时，将待修车辆停放稳定，位置居中方可举升。升起后，除修理工人外其他人员不得进入车下。工作结束后关闭电源

◆清洗零配件时，使用的香蕉水，汽油，酒精要远离火种，操作者不得吸烟。并且此项要作严禁在车间内进行

◆若车辆修理时，若所修部件较多，应拆下电瓶线，达到完全断电的状态

◆进行总成件及组装件的分解和装配时，要用专用机，专用工具，不准使用代有工具，以防伤人

◆作用手锤作业时，首先检查工具是否安全可靠。不准对面打锤，以免锤头飞出伤人

◆机工车间除专用举升机可动用气焊外，其他任何举升机绝对禁止明火 ◆机工车间场地应该保持清洁，无杂物堆放

◆未经允许，任何员工不得在厂内外开车

◆工业废旧物品不得在厂内外燃烧

机工防火责任制度

◆清洗零件用的易燃液体必须由专人责任领取保管，工作中自觉遵守防火规定，禁止明火

◆拆卸汽车配件时，工具车必须放在周围指定地点，保证工作场地道路畅通 ◆电气设备发生漏电故障时要及时通知设备部门维修，不得自行修理 ◆修理供油管路或进行焊接作业时，要按“动火规定”执行

◆流动电器设备的电线要绝缘良好，插头应配套。经常对其进行检查，保证设备运转正常，做到安全用电

◆下班前将工位清扫干净，切断电源后方可离开车间

拆卸车胎机安全操作规程

◆机器仅允许经过培训的人员操作

◆机器仅能在规定的范围内使用，并应注意操作要求

◆当向轮辋上安装车胎的时候，必须保证车胎和轮辋配套（有同样的名义直径） ◆在安装，拆装时应使用专用工具以防伤人。给轮胎充气的时候，要注意仔细检查，精神集中，观察气压，防止充气过高

◆使用后确保转盘干净，整洁

◆当机器发生故障的时候，要先切断电源再找设备部门修复故障。严禁私自拆卸 空压机工安全操作规程

◆每班必须检查压力表两次，检查贮气罐一次并作好记录，每周排放罐中积水一次

◆每月必须看空压机的油位是否在要求范围之内

◆各部位的安全装置必须牢固整齐，每班都必须检查链杆，螺丝及三角胶带的松紧程度

◆所有润滑油量和曲轴箱，油泵的油量必须加卡，达到技术标准规定 ◆开启高压气缸与大气压相通的排气阀时，身体避开正面

◆吸风口附近严禁堆放有爆炸危险的混合物，每周必须用吹尘枪吹空压机外的滤网，风口过滤器要视情况及时清洗或更换

◆检查自动保险阀的工作状态，观察机器运转的声音及温度是否正常；确保各压力表的数值在正常范围内，作好记录

◆高压表压力不得超过0.8Mpa，低压表压力不得超过0.25Mpa

◆安全阀应封闭，并盖封印，未经领导批准不得改动封印

◆检修前，检查气缸内是否有压力，不准带压作业

◆严格遵守工作纪律，禁止非工作人员进入空压机房

汽车电工安全操作规程

◆使用带电工具前，严格检查是否损坏或漏电，确认后方可使用

◆试验，检查电器故障时，要清楚电器结构及性能。在车上拆装发动机要做好防护措施方可通电试验

◆在车上配线时，应拆下搭铁线，以防短路烧坏电路

◆调制电解液时，一定要穿好防护用具，严禁将水加入硫酸中以免溅出伤人 ◆用于洗件的汽油要妥善保管，不得在其附近实验电器

◆充电室内不准用明火照明，充电时要打开通风设备

四柱举升机安全操作规程

◆未满十八岁或未经培训的人员严禁操作该设备

◆严格遵守额定电压380V，整机额定载重4000KG

◆设备底下无人或物时，方可运行

◆车内有人时，禁止运行该设备

◆严禁攀越正在运行的设备

◆随时检查正在运行的设备是否平稳

◆该设备不得拆装及改做他用

◆不得在瞬间连续启动该设备

◆当设备运行停止时，需切断电源，将举升机降至地面

四轮定位仪安全操作规程

◆定位仪使用前必须加装稳定器，确保定位仪使用电压稳定，电压振动幅度≤3% ◆定位仪主机内常产生高压静电，必须接装保护地线，地线安装应牢固 ◆定位仪使用时，必须轻拿轻放传感器，以免对设备产生不必要的损坏

◆在卡具安装后，必须检查保险挂钩是否挂在轮胎钢圈上。

◆尽量避免定位仪处在灰尘环境中

◆在定位仪调整过程中，应避免对传感器的强烈振动，以保证其精度 ◆按规定使用刹车和方向盘锁，以防车辆在举升平台上溜车

◆只有经过培训的人员才可操作定位仪，其他人员擅自操作，后果自负 ◆操作人员不得擅自在电脑里更改或设置其他数据

◆下班前必须使定位仪电脑电源断电，各种专用卡具归位放置

刷车机安全操作规程

◆不得使用除柴油及工业热油外的其他油，以免发生危险

◆工作中要紧握喷枪及扳机，防止当水由高压喷嘴喷出时，喷枪反跳造成危险 ◆刷车机的电源必须有正确接地，电线要防止受损，必要时由专业人员来更换，严禁将水嗶到刷车机上或其他电子元件上，其工作区域内的部件均应是防水的 ◆严禁酒后操作，禁止儿童或少年人操作刷车机

◆经常检查各处联接是否牢固，所有联接必须保持干燥，且不要放于地上，禁止用湿的手接触插头座

◆清洗轮胎及气门芯，必须用扇形喷嘴或除灰器，并保持距离30cm以上，任何时候都不要用锥形嘴来清洗轮胎及气门芯

◆检修保养前一定要先切断电源

每周检查：一次油量，若油呈乳白色，即请设备管理人员来清洗过滤器

每月一次：在water-shortage中清洗过滤器，清洁，调整发火电极，必要时予以更换

◆冬季要把刷车机中的水放净或用防冻液漂洗

◆室外工作要注意尾气远离易燃气体，要有足够通风，不能用于有瓦斯气或腐蚀性质气体的室内

◆高压要注意不要有扭结，缠绕，扭曲及压碎或其他损坏情况，若有发现要及时更换，不能使用未经鉴定的高压管，对刷车机的故障检修，要由有经验的技术人员来进行

两柱举升机安全技术操作规程

◆在工作时必须遵守操作说明

◆必须由经过培训的且满18周岁的人员才能进行操作

◆作业前，首先检查电源，油压及机械部分的安全状况。发现异常情况立即停止，并向有关部门报告修复

◆提车员应将待修车前部停放在举升机短臂处。举升时严禁站立在车外。下降时，人员撤离并清理积物，确保安全后方可降下，并将顶撑臂移出车外

◆升起工作位置时一定要将安全锁锁死，方可工作

◆不允许逗留在升起或降下的车辆的底部（操作者除外）

◆严禁攀越正在运行的设备

◆下班前，将举升机降至地面，同时必须切断电源

滚筒式刹车测试台安全操作规程

◆必须有经过培训后的人员才能操作

◆当检测线的电源处于关闭状态时，切勿把车辆的驱动轮开到滚筒上面

◆在车轮开上滚筒之前，务必要先启动滚筒，转动的滚筒有助于车辆的开出。这么做还可以保护滚筒不致受损

◆在检测线检测步骤一般是先进行侧滑检测，然后进入制动力检测，也可通过遥控器控制，来单独选择希望进行的侧滑制动力测量

◆在进行检测操作时，严禁前后站人

◆如有紧急情况，按动操作台紧停开关，立即找主管设备负责人处理，不得私自修理

大剪式举升机安全操作规程

◆在工作时必须遵守操作说明

◆只有受过培训且满18周岁人员才能进行操作

◆将举升机微微升起一点，再次检查车上手刹车，并且看前后四块挡板是否已经立起，起到了保护作用

◆边上升边观察，可以将车辆升到所需位置，进行操作

◆下降前，一定要核实到举升机下面没有人和其余事物，避免危险，边下降边观察

◆严禁攀爬正在运行的设备

◆除操作者外，其他人员不逗留在举升机车辆的下部

◆下班前，将举升机降至地面，同时必须切断电源

小剪式举升机安全操作规程

◆在工作时必须遵守操作说明

◆被举的车装重量不得超过3000公斤

◆只有那些受过培训且满18周岁的人员才能进行操作

◆在举升或降下车辆时，举升机须由操作人员监控

◆将制造商指定的聚合支撑垫摆放在车底

◆不允许逗留在升起或降下的车辆的底部（操作者除外）

◆不得使用举升机运载乘客

◆不得攀爬举升机或举起的车辆

◆在经过承重块维修或结构变更后，举升机由设备技术人员检查

◆不允许在未将主电源关闭之前进行车辆的操作

超声波清洗设备操作步骤

◆加热

接通清洗槽加热电源后，按动清洗槽上加热电源开关，调整设定加热温度，此时温控表上指针显示为当前水温。旋转温度设定旋扭，调至所需加热温度。如所设定温度高于当前水温，加热器将自动开始加热；如所设温度低于当前水温，加热器将不启动

加热器开始工作后，温度逐渐上升，当温控表指针到达所设定温度时，加热器自动停止加热，当水温降至低于所设定温度时，加热器重新开始加热

按动电源开关，关闭加热功能

◆清洗

将备洗工件放入清洗槽内，浸入清洗溶液中。注意：不可直接接触清洗槽底板，细小零件可置于纱筐内

打开超声波电源总开关，电源散热风扇开始运转，按下工作按钮，超声波清洗机开始工作。此时，工作指示表指针移动，清洗槽发出空化噪音

欲停止清洗，请按动停止按钮，结束清洗工作，但电源风扇仍将继续运转。如暂时不使用本机，请同时关闭电源总开关

取出被洗工件。注意：不可将水或溶液带入加热及温控电源！

在电源启动或设备工作过程中，如出现无法启动或中途停机现象，同时过流指示灯点亮，请关闭电源总开关，10秒后重新启动即可

◆金属的清洗

清洗溶液：碱性金属清洗剂PH=9—11

使用浓度：3%—5%

清洗温度：40℃—60℃

清洗时间：5—15分钟（视污染程度而定）

◆非金属的清洗（除油泥及灰尘）

清洗溶液：普通通用清洗剂

使用浓度：3%—5%

清洗温度：20℃—40℃

清洗时间：3—10分钟（视污染程度而定）

车身大梁校正仪安全操作规程

◆使用前检查设备各部位是否正常,有无异常情况,严格按设备使用程序进行操作。

◆在开启或降下平台前，将塔台按箭头方向从平台上移动清除平台上障碍物，装上下车踏板。

◆当车开上平台或开下平台时，需要一个助手协作完成，当车在平台上，开启、降下平台时，将车轮固定，将车打在驻车挡上，使用手刹车。禁止在设备后面转动。

◆平台开启后一定将后支腿锁定，不要在降平台过程中跨越气管、油管，在塔台受力工作前，检查清楚链条上的扭转、缠绕、杂物。

◆使用过程中，不要在链条受力时靠近链条、卡具、与其他承受力矩，或与它们处于同一直线上，避免造成人身伤害。

◆工作完毕后，关闭设备与附属设备全部电源。四个锁定爪头部的充气嘴为真空胎及时充气，不足时再用充气管补充至规定。

轮胎平衡机安全操作规程

◆轮胎平衡机必须由经过培训过的人员才能进行操作。

◆轮胎平衡时应将轮胎锁紧，未锁紧前不得操作。

◆安装平衡块时，必须在轮胎停止转动时操作。

◆平衡机工作时必须关上防护罩，车轮未停稳前不可以打开防护罩。

◆操作人员不得擅自在操作显示屏内更改或设定其他数据（包括锁机键）。 ◆注意保持锥体和卡具部件清洁，轻拿轻放，防止意外损坏。

◆使用后必须将设备电源关好。各种专用卡具归为放置。

◆如设备出现问题，应立即找主管设备负责人，不得擅自修理。