2016年5月12日12时，常州北美龙宇颜料有限公司西南角一成品6号仓库发生火灾，内有陈品5、6千吨颜料，过火面积约2000平米。这已是2016年以来，常州滨江经济开发区发生的第三次较大火灾。环保部门密切观测火灾对周围环境的影响。化工企业已对出水口进行切断处理，目前没有发现对环境产生不利影响。起火原因或是电路老化引起。
纵观近年来化工行业的火灾连连不断，对企业、个人及社会造成危害性较大。造成化工行业火灾爆炸事故的原因也有很多。由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤以及环境污染。危险化学品一旦发生火灾、爆炸事故，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。
因此，化工厂应采取有效措施预防危险发生，比如，车间内不能有火源或明火出现；员工不能穿带钉子的鞋，带鞋掌的皮鞋，不能用铁器相互敲打，以免产生火花；尽量避免产生静电；易燃易爆物品要规定使用堆放；在空气中能自燃的或者遇水自燃物品要严格控制；确保消防设备要能够在发生意外的时候起到作用，并且要确保逃生路线畅通无阻等等。那么企业究竟应该怎么预防?
如何预防化工火灾
1.合理设计。
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
2.正确操作，严格控制工艺指标。
化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。
3.严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事。
原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的。因此，必须严格遵守;“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。
4.加强设备管理。
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。
5.提高自动化程度和使用安全保护装置的程度。
随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠;同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。
6.加强四种火源的管理，是避免火灾事故的基本措施。
火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：(1)明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;(2)摩擦与撞击;(3)电气火花和静电火花;(4)其他火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。
7.加强危险品的管理。
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。
加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：(1)严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;(4)在搬运过程中要严格防止撞击、摩擦、翻滚。
火灾逃生口诀
?
熟悉环境，出口易找；
发现火情，报警要早；
保持镇定，有序外逃；
简易防护，匍匐弯腰；
慎入电梯，改走楼道；
缓降逃生，不等不靠；
火已及身，切勿惊跑；
被困室内，固守为妙；
迷离险地，不贪不闹。
2016年5月12日12时，常州北美龙宇颜料有限公司西南角一成品6号仓库发生火灾，内有陈品5、6千吨颜料，过火面积约2000平米。这已是2016年以来，常州滨江经济开发区发生的第三次较大火灾。环保部门密切观测火灾对周围环境的影响。化工企业已对出水口进行切断处理，目前没有发现对环境产生不利影响。起火原因或是电路老化引起。
纵观近年来化工行业的火灾连连不断，对企业、个人及社会造成危害性较大。造成化工行业火灾爆炸事故的原因也有很多。由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤以及环境污染。危险化学品一旦发生火灾、爆炸事故，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。
因此，化工厂应采取有效措施预防危险发生，比如，车间内不能有火源或明火出现；员工不能穿带钉子的鞋，带鞋掌的皮鞋，不能用铁器相互敲打，以免产生火花；尽量避免产生静电；易燃易爆物品要规定使用堆放；在空气中能自燃的或者遇水自燃物品要严格控制；确保消防设备要能够在发生意外的时候起到作用，并且要确保逃生路线畅通无阻等等。那么企业究竟应该怎么预防?
如何预防化工火灾
1.合理设计。
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
2.正确操作，严格控制工艺指标。
化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。
3.严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事。
原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的。因此，必须严格遵守;“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。
4.加强设备管理。
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。
5.提高自动化程度和使用安全保护装置的程度。
随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠;同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。
6.加强四种火源的管理，是避免火灾事故的基本措施。
火灾爆炸事故的发生，一个很重要的原因是缺少对火源的管理，化工企业的火源一般有以下几种：(1)明火：主要是化工生产过程中的加热用火和维修用火;(2)摩擦与撞击;(3)电气火花和静电火花;(4)其他火源：指高温表面可产生自燃的物质、烟头、机动车辆、排气管等。
7.加强危险品的管理。
火灾爆炸危险品有以下几种：爆炸性物品，氧化剂，可燃和助燃气体，可燃、助燃液体，易燃固体，自燃物品和遇水燃烧物品。根据各类危险物品的性质，按规定分门别类贮存保管。在贮存保管中必须把好“三关”，即入库验收关，在库贮存关，出库复验关。
加强对危险物品保管期内的安全，特别要注意的是：(1)严禁将明火、火种带入库内，严格动火制度;(2)消除电气火花及静电放电的可能，库房用电必须按规定采取有效安全措施;(3)库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;(4)在搬运过程中要严格防止撞击、摩擦、翻滚。
火灾逃生口诀
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熟悉环境，出口易找；
发现火情，报警要早；
保持镇定，有序外逃；
简易防护，匍匐弯腰；
慎入电梯，改走楼道；
缓降逃生，不等不靠；
火已及身，切勿惊跑；
被困室内，固守为妙；
迷离险地，不贪不闹。